刮研磨機(jī)軸瓦新方法的應(yīng)用
2009-03-10長(zhǎng)久以來,我們根據(jù)有關(guān)資料介紹,多次采用新型刮研法技術(shù),效果很好。次是1994年3月下旬,Φ2.2m×6.5m水泥磨一號(hào)瓦由于油內(nèi)粉塵太多,油槽堵塞,瓦襯受到輕度燒傷。我們將已發(fā)黑但還未氧化的部位用刮刀輕輕刮去,然后用細(xì)砂布裹著一塊平整的油石,用砂布背面在瓦襯上反復(fù)打磨,使其光滑平直,再將瓦口進(jìn)行了較大的刮修,尤其是正向旋入面間隙增大,加深,放入瓦座內(nèi)而且是全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),一次成功,僅用了一個(gè)班的時(shí)間就全部處理完畢,恢復(fù)了正常生產(chǎn)。
第二次是1994年10月上旬,還是該瓦由于瓦襯已太薄,有的部位巴氏合金已磨透,鑄鐵基體磨傷了軸頸,不能再繼續(xù)使用。更換新瓦時(shí)我們又試用了新刮研法技術(shù),針對(duì)軸頸已被局部磨傷拉毛的情況,首先用細(xì)油石對(duì)軸頸的受傷部位進(jìn)行了打磨,將已拉起的毛刺磨光、磨平。然后將瓦襯兩邊瓦口部位進(jìn)行了較大的刮修,由上往下逐漸減輕,深度達(dá)到200~230mm,形成弧形導(dǎo)油槽和逐漸縮小的楔形間隙,下部30°的范圍內(nèi)未進(jìn)行任何刮研,只用砂布背面進(jìn)行了幾次打磨。其次是對(duì)球面瓦外球面進(jìn)行刮修、打磨,使外球面保持光滑,在基座的凹球面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,起到自調(diào)心的作用。上述三步處理完后即將新瓦放入軸承座內(nèi),在重負(fù)荷下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)一次成功,也僅用了一個(gè)半班的時(shí)間,取得了滿意的效果。
1995年在新建Φ2.2m×6.5m水泥磨的安裝中又一次試用這種技術(shù),仍然一次成功,從空試車到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)都很正常。
通過以上實(shí)踐,我們體會(huì)到這種刮研法確實(shí)是效率高、速度快,可大大提高軸瓦使用壽命,克服了傳統(tǒng)刮研技術(shù)的一些弊端,值得大力推廣。
該方法概括起來有三個(gè)方面:一是對(duì)軸頸進(jìn)行檢查,修磨,達(dá)到平直、光滑的要求;二是對(duì)瓦進(jìn)行刮修,主要是加大加深瓦口間隙,保證潤(rùn)滑油在自然壓力的作用下進(jìn)入軸頸與瓦的吃力面并沿瓦寬均勻分布,形成良好的潤(rùn)滑油膜,達(dá)到動(dòng)壓潤(rùn)滑的目的;三是對(duì)軸瓦外球面的刮研與處理,使其與基座凹球面間轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有很好的自調(diào)作用。(來源:中國水泥網(wǎng))
