郝麗霞

（大慶煉化公司，黑龍江 大慶 163412）

本文主要針對化工離心泵在實際應用過程中經常出現的機械密封失效問題進行了深入探討，對化工離心泵出現機械密封實效的具體表現形式及主要失效原因進行闡述，并在此基礎上，從防腐蝕、摩擦、人為因素等多個方面有效解決化學離心泵機械失效的主要措施，為化工離心泵能夠實現正常運轉起到了積極的推動作用。

關鍵詞：化工離心泵；機械密封；失效原因；解決措施

機械密封通常情況下也被稱為單面密封。在機械領域主要將與旋轉軸處于垂直狀態的一對以上端面通過相互配合輔助密封，并充分利用液體壓力以及補償的機構彈力作用來有效防止裝置內部流體泄漏的結構稱為機械密封。機械密封同時指的是旋轉式的機械軸封裝置，其整個結構主要是由動環、靜環以及相關的輔助密封組件共同構成。機械密封在實際應用過程中，表現出了泄露量少、使用壽命長等一些優點，從而使得其在化工離心泵的密封過程中得到了廣泛應用。

1　化工離心泵機械密封失效原因分析

在化工行業的生產作業過程中，離心泵是一種非常重要的設備，其密封的密封性能在很大程度上直接決定了化工生產能否實現正常運行，而對于整個化工企業的經濟效益也存在直接聯系。在化工企業的日常生產管理過程中，要針對離心泵機械密封進行強化維護管理，這也是化工企業設備維護管理的重點工作之一。針對化工離心泵機械密封失效的具體影響因素進行深入分析，能夠為進一步構建有效機械密封提供更加科學的依據。針對當前化工離心泵的實際應用過程進行分析可以發現，主要有以下幾個因素會對機械密封失效產生影響。

1.1 腐蝕原因

化工離心泵機械密封在實際的應用過程中，腐蝕會對其失效產生巨大影響。如果機械密封在離心泵運行過程中出現了點腐蝕、表面腐蝕以及電化學腐蝕等，都會對機械密封產生巨大影響，使得機械密封之間的間隙增加，整體的結構出現不穩定現象，對其密封性能產生嚴重影響：（1）機械密封裝置在出現點腐蝕和表面腐蝕后，會導致整個機械結構的彈簧出現不穩定現象，而且密封端面之間的間隙也會進一步增加，在此基礎上就會對其密封性能產生巨大影響；（2）應力腐蝕。化工離心泵在進行安裝施工的過程中，如果出現操作不當的現象，會導致各個機械結構之間產生應力腐蝕，甚至會引發機械結構產生斷裂；（3）電化學腐蝕。當離心泵在復雜環境下運行的過程中，非常容易產生電化學腐蝕現象，在當前的機械密封結構應用過程中，電化學腐蝕是導致其出現失效的主要原因之一，對化工離心泵機械密封的正常運行會產生較大的破壞。

1.2 機械摩擦

機械結構在實際的運行過程中不可避免地會產生摩擦，由此就會對離心泵的機械密封產生一定的影響，導致其機械密封出現失效。長期的機械摩擦作用會導致機械密封的一部分結構出現老化、變形甚至是破損等現象，這也是導致機械密封產生失效的主要原因之一，因此，在日常的設備維護管理工作中，要對此給予高度重視。

1.3 人為影響因素

機械密封失效在很大程度上會受到人為因素的影響。設備在實際的運行過程中，如果操作人員出現違規操作或者是人為失誤等現象，會導致機械運行產生故障，還會引起機械部件出現裂縫或者是高溫變形的狀況；另外，如果操作人員在實際的作業過程中責任意識薄弱，經常出現違規操作行為，不能夠按照設備維護保養管理規定進行設備嚴格檢查，導致冷卻水出現嚴重不足現象，由此就會使得機械密封帶高溫條件下出現變形或者是裂縫等問題。

1.4 對中不良

化工離心泵在安裝施工過程中出現了對中不良現象，從而使得軸承產生嚴重磨損，甚至出現軸承跑套等問題，由此就會使得整個機泵在結構上出現嚴重的變形以及偏口現象，進而導致機械密封出現失效問題。化工離心泵在實際的應用過程中主要存在三個方向上的振動力，如果存在對中不良問題，會導致機械結構出現部件分離現象，進而使得機械密封性能受到嚴重影響。鑒于此，在具體構建化工離心泵機械密封結構的過程中，要Z大程度避免產生對中不良問題，與此同時，還要充分結合機械實力的運行狀況，針對機械對應不良問題進行有效控制，Z大程度避免其產生端面磨損。

1.5 汽蝕

機械密封失效在很大程度上還會受到汽蝕的嚴重影響。離心泵實際的運行操作過程中，如果啟泵過程中，泵的入口流量出現嚴重不足現象，就會導致離心泵的泵入口壓力降低，甚至出現抽空現象，在這種情況下，就會使得入口位置的葉輪產生嚴重的汽蝕問題。在此影響下，內部流體中含有的大量氣泡，會對離心泵的葉輪產生一定的作用力，在這種情況下，會使得機械密封的橫截面產生運行摩擦的問題，進而?發機械密封截面出現磨損狀況，Z終會導致離心泵機械密封出現失效。鑒于此，在離心泵日常的運行管理過程中，要針對汽蝕問題給予高度關注。

1.6 設計缺陷

保證離心泵設計的合理性也非常重要。如果離心泵在設計過程中出現泵軸設計不合理現象，會導致其在實際的運轉過程中，機泵內部出現點接觸或者是線接觸現象，從而使得機械密封的靜環端面會產生較大的風險，導致機械密封出現泄漏狀況。

2　化工離心泵機械密封失效改進措施分析

化工離心泵在實際的應用過程中，通常都是在多種因素在綜合影響下導致機械密封出現失效。因此，在日常的設備管理維護中，必須進一步強化設備管理維護，這樣才能有效避免機械能密封出現失效現象。

2.1 選擇合理密封形式，保證安裝精度。

離心泵只有在充分保障機械密封形式選擇合理以及部件安裝精度的前提下，才能夠發揮出良好的密封性能。首先，必須要充分結合化工離心泵實際的運行環境，運行溫度壓力等各種工況參數，來實現對機械密封形式的科學合理選擇，這樣才能全面提升機械密封的性能。其次，要針對離心泵的安裝施工進行嚴格控制。在實際進行設備安裝作業過程中，必須對設備的實際運行狀態變化給予高度重視。并針對設備進一步強化維護檢修工作，并定期進行嚴格檢測，Z大程度避免設備在運行過程中出現對中不良問題；另外，由于機械密封結構中存在很多精密部件，因此，在實際的安裝作業過程中，必須嚴格按照設備安裝工藝流程規定進行操作，與此同時，還要全面提升安裝作業的精度，并針對機械密封的精密部件進行良好保護，要堅決杜絕在設備安裝過程中出現盲目操作現象；Z后，要針對日常的設備維護管理工作進行不斷強化，并建立起完善有效的設備維護管理制度，對相關的精密部件實施良好的維護管理工作。

2.2 防腐蝕

化工企業生產作業環境比較特殊，這也是導致離心泵機械密封產生腐蝕失效的主要原因之一。因此，在化工離心泵日常的生產作業過程中，必須針對腐蝕問題進行強化管理。

首先，在進行材料采購的過程中，要充分結合化工企業的實際運行工況選擇符合標準規定的材料，與此同時，還要充分保證日常防腐蝕工作的嚴格落實。在日常的防腐蝕工作中還要做好防腐檢修記錄工作。

其次，要對離心泵實際的運行環境進行嚴格控制，Z大程度避免機泵在實際運行過程中出現電化學腐蝕，從而對機械密封產生影響。

Z后，要針對機械密封的冷卻水溫度進行嚴格控制，Z大程度避免機械密封的摩擦面出現高溫現象。另外，還要針對出現腐蝕現象的零部件進行及時更換。

2.3 預防摩擦

化工離心泵在實際的運行過程中，不可避免地會產生機械摩擦，而機械摩擦嚴重的情況下會導致機械密封失效。

（1）首先要對機械密封端面材料進行合理選擇，要盡量保證機械密封材料的強度和耐磨性能，這樣才能有效避免機械裂縫出現失效現象。

（2）要針對機械密封密封面進行良好的維護管理，一旦發現存在粗糙度較大或者是平整度較差的問題，要及時進行更換。

（3）在進行機械設備安裝的過程中，要盡量避免相關部件表面黏附雜質，從而對機械密封性能產生影響。機械密封在運行過程中，摩擦是導致其出現密封失效的主要原因之一，而化工離心泵在實際運行過程中會受到多種因素影響而產生摩擦現象，因此，必須進一步強化相關的防范工作。另外，還要不斷強化設備運行過程中操作人員的行為規范，這樣才能有效保障機械密封的密封性能。

3　結語

綜上所述，化工離心泵在實際運行過程中由于會受到多種因素影響而產生失效現象。因此，在設備日常運行管理過程中，必須針對機械密封失效原因進行深入分析，以此充分保障良好的密封性能。

（來源：超級石化）