某公司自行研制的多臺原料立式輥磨機，已經在公司內部子公司投入生產運行。2009年12月內蒙古錫林浩特市阿巴嘎旗投產的立磨出現磨輥空氣帽噴油的現象，而在其他子公司的運行正常。針對此現象該公司進行了詳細的討論和分析，認為其原因主要是：內蒙天氣寒冷而且持續時間長，油液會變得粘稠；另回油泵設置在磨輥潤滑系統中的油箱附近，與磨輥之間的連接管路又較長，造成負壓不夠，回油泵在液壓系統中達不到使用要求，不能使粘稠的油液及時回到油箱，造成磨輥內存油越來越多，Z后出現噴油現象。為此曾嘗試為輸油管路增加加熱帶，使管路潤滑油溫度提升，但因管路太長、環境溫度太低(Z低溫度達-30℃)，此措施效果并不明顯。
為解決這一問題，該公司在回油管路的磨輥端增加一套回油泵裝置，作為油箱端回油泵的補充，當回油管路存在回油不暢時，啟動該回油泵使之回油能力大大提高。同時設置支路連接供油管路，以保證磨輥內部潤滑油不足時不會將增設回油泵燒壞(見圖1)。如果環境溫度適宜不必使用此增設回油泵時，只要打開并聯支路將增設的回油泵短路，關閉增設的回油泵即可。此外，由于現場溫度太低保留了管路的加熱帶，以降低環境溫度對油品的影響。 技改具體實施時，將回油泵放置在磨機的橋架上，按照圖1現場配置管路。此位置靠近磨輥潤滑回油管路的磨輥出油口，且便于平時檢查(維護橋架與磨機的檢修平臺處于同一水平位置；回油泵放置在磨機橋架的空余位置，示意見圖2)。 經過以上改進后，該磨機的磨輥潤滑系統工作正常，未再出現大量噴油的情況。因此磨機的設計以及設備安裝和使用，要根據現場的實際進行相應的調整或配套增加相關的裝備，以使磨機實現正常穩定的運行。