一、設備簡介
　　某電廠一號汽輪機為哈爾濱汽輪機廠生產的N200-130/535/535型，超高壓，一次中間再熱，三缸的兩排汽式凝汽式汽輪機。

　　二、事件經過
　　2007年9月2日02時20分，1號汽輪機組準備開機。在達到沖轉參數前，副機組長對汽輪機本體進行一次全面檢查，03時45分沖轉前，副機組長對機組10m層再次進行全面檢查，均正常。
　　同日03時52分，蒸汽參數達到沖轉參數，汽輪機冷油器出口油溫40，汽輪機潤滑油壓0.12mpa，汽輪機開始沖轉。
　　同日03時56分，汽輪機轉速升至500r/min低速暖機，就地檢查無異議。
　　同日04時06分，低速暖機結束，開始升速；
　　04時09分，轉速升至1000r/min，停止頂軸油泵運行；
　　04時11分，轉速升至1400r/min，進行中速暖機。
　　04時13分，檢查至2號軸瓦處時聞到10m平臺有焦聞，立即進行查找，發現9號軸瓦處副勵磁機冒煙，立即用對講機像集控室匯報，汽輪機主管立即就地查看，并要求監盤人員注意加強監視。
　　04時14分，9號軸瓦瓦振突然一尖波約0.071mm，瞬間又下降到正常。
　　04時15分，9號軸瓦瓦振再次突升至0.199mm，機組長立即按停機按鈕打閘，破壞真空停機，04時15分，9號軸瓦瓦振再次突升至0.199mm，機組長立即按停機按鈕打閘停機，破壞真空緊急停機，04時25分，轉子靜止。停機后檢查，9號軸瓦燒瓦，副勵磁機掃樘受損。
　　三、原因分析
　　（1）9號軸瓦缺油是造成燒瓦、副勵磁機掃堂受損的直接原因。
　　停機后檢查9號軸瓦進油節流閥時，發現該處有兩片樹葉，堵住了9號軸瓦進油管節流閥部分油口，使潤滑油進油量少，造成燒瓦。分析認為樹葉可能是從真空濾油機油管進入主油箱的孔中掉入的。
　　汽機沖轉后，在低速階段，由于頂軸油泵保持運行，軸頸對軸瓦的碾壓相對較輕，因此軸瓦損傷較輕，軸承振動也未出現明顯增大的情。當低速暖機結束、轉速升至1000r/min時，頂軸油泵停止運行，造成軸頸對軸瓦的干磨、碾壓嚴重，致使軸瓦烏金溫度迅速升高，繼而發生熔化，軸承中心下沉，從而引起振動突增，并造成副勵磁機動靜部分發生動靜摩擦，導致副勵磁機定子線圈受損。
　?。?）運行人員監視不到位，檢查不仔細、不認真，事故處理不果斷，這是造成此次事件的間接原因。
　　1）運行人員在開機前的全面檢查、沖轉前檢查、低速暖機檢查中，都未發現9號軸瓦回油量明顯減少，未能及時發現9號軸瓦斷油這一重大安全隱患。
　　2）對重要參數的監視不全。經查詢曲線，9號軸瓦回油溫度一直在24度，與8號軸瓦回油溫度相比低了許多，且比潤滑油溫低16度左右，值班人員對這一明顯異常未及時發現。
　　3）運行人員檢查發現9號軸瓦出副勵磁機冒煙時，應該立即緊急打閘停機，事故處理不果斷。
　　四、整改措施
　?。?）鑒于此次進油管內檢查到有樹葉的情況，要求做好防止油系統進入異物的措施。
　　（2）加強技術培訓，提高運行人員技術水平及操作技能，增強對異常情況的分析判斷及處理能力。
　　（3）加強機組啟動及運行中的檢查，進一步細化檢查內容和檢查標準。做好啟機過程中的監視工作，特別是重要參數的監視，如軸瓦回油溫度、瓦溫、振動等，避免發生設備損壞。
　　汽輪機緊急停機操作步驟
　　破壞真空緊急停機操作步驟：
　　1)在控制盤上按“停機”按鈕或機頭就地“脫扣”，檢查交流潤滑油泵、頂軸油泵、盤車自動啟動，否則手動啟動，確認潤滑油壓正常。
　　2)檢查負荷到零，發電機逆功率保護動作發電機解列，機組轉速下降，高、中壓自動主汽門、調門以及各抽汽電動門、逆止門和高排逆止門關閉，高壓缸抽真空閥開啟。
　　3)當汽輪機轉速下降至2700rpm時開啟真空破壞門，停真空泵運行。
　　4)檢查主、再熱蒸汽管道各疏水閥是否在關閉狀態，否則應立即手動關閉，檢查低壓缸噴水減溫閥自動開啟。
　　5)檢查軸封壓力、軸封溫度正常。
　　6)盡量切斷或減少進入凝汽器的汽水，注意低壓缸排氣溫度、凝汽器熱井水位、除氧器水位的變化。
　　7)檢查高、低壓旁路自動投入正常。
　　8)轉速到零檢查盤車裝置自動投入且運行正常，記錄盤車電流、轉子偏心率及轉子惰走時間。
　　9)完成停機的其它操作。
　　不破壞真空故障停機的操作步驟：
　　1）匯報值長申請停機，接到故障停機命令后應快減負荷，并進行廠用電切換，啟動交流潤滑油泵及頂軸油泵和盤車電機運行，確認潤滑油壓正常。
　　2）在汽機控制盤上按下“停機”按鈕或在機頭“脫扣”，檢查負荷到零，發電機逆功率保護動作發電機解列，機轉速下降，高、中壓自動主汽門、調門以及各抽汽電動門、逆止門和高排逆止門關閉，高壓缸抽真空閥開啟。
　　3）檢查主、再熱蒸汽管道各疏水閥自動打開，汽機本體疏水閥開啟。
　　4）檢查高、低壓旁路動作正常，減溫水自動投入，凝汽器后缸噴水閥聯鎖開啟，凝汽器真空、汽缸排汽溫度正常。
　　5）確認軸封供汽壓力、軸封溫度正常。
　　6）轉速到零投入盤車運行，記錄盤車電流、轉子偏心率及轉子惰走時間。
　　7）完成停機的其它操作。