郝萬昊

（山西煤礦機械制造股份有限公司，太原　030031）

摘　要：錘軸總成是順槽破碎機運行過程中Z易損壞的關鍵部件，錘軸總成的安全可靠性直接關系到順槽破碎機的使用效能以及工作面的出煤量。針對影響順槽破碎機錘軸總成可靠性的固定軸承防松方式進行分析和優化，將傳統的緊固螺母與頂絲防松改進為緊固螺母、止推墊圈、圓螺母共同作用雙重防松機構，提高錘軸總成的可靠性，達到提高破碎機使用效能的目的。

關鍵詞：錘軸總成；軸承；防松方式；雙重防松機構；可靠性

引言

隨著我國基礎工業的進步，國內主要煤礦都已實現機械化開采，正朝著智能化方向發展，對煤礦井下各類設備的可靠性提出了更高的要求。破碎機主要用于煤礦井下順槽，與轉載機配套使用。錘軸總成是破碎機的關鍵部件，通過高速旋轉形成巨大的沖擊力對經過轉載機的大塊原煤進行破碎，其中錘頭與錘體通過螺紋剛性聯接為一體，錘頭的沖擊力會直接傳遞到軸承，要求錘軸總成固定軸承的防松機構既具有較大的剛度，又具有較高的可靠性，對其制造提出了很高的要求。安全可靠的固定軸承防松機構是保障錘軸總成可靠性的重要因素。本文結合破碎機在各種工況下的實際使用情況，對影響固定軸承防松機構可靠性因素進行分析研究，得出不可靠因素，并進行優化改進。

01　傳統錘軸總成固定軸承的防松方式

傳統破碎機錘軸總成固定軸承的防松方式為通過軸肩、軸承座、軸承、距離套、軸承端蓋、緊固螺母、頂絲共同作用對軸承進行固定，如圖1所示。緊固螺母結構如圖2所示。

防松原理：該防松方式的關鍵是靠緊固螺母壓緊內、外隔套來使固定軸承、軸承座、軸承端蓋形成一個整體來防止軸向竄動，為防止緊固螺母在錘軸總成劇烈振動中出現松動現象，在緊固螺母上設置了頂絲，通過頂絲壓緊軸的肩部來實現緊固螺母防松的目的。

在實際應用中，由于錘軸總成受劇烈沖擊載荷，對緊固螺母的設計提出了很高的要求。設計中要求緊固螺母進行調質熱處理，由于調質后硬度較高，而且頂絲孔傾斜一定角度，帶來了一定的加工難度，比如在加工頂絲孔時經常出現斷絲錐的現象。此種固定方式Z早應用于槽寬1m以下的破碎機上，用戶反饋采用此種防松方式的錘軸在實際使用中存在頂絲脫落、緊固螺母松動的現象，造成軸承軸向竄動、錘軸總成損壞，給用戶的生產造成了較大的損失。

02　錘軸總成固定軸承防松方式的優化改進

針對傳統錘軸總成固定軸承的防松方式在使用中存在的弊端，本文通過優化改進，設計了一種全新的、安全可靠的防松方式。錘軸總成固定軸承的新防松方式為通過軸肩、內隔套、軸承座、軸承、外隔套、軸承端蓋、緊固螺母、止退墊圈、圓螺母共同作用對軸承進行固定，如圖3所示。緊固螺母結構如圖4所示。

防松原理：通過緊固螺母壓緊內外隔套來使固定軸承、軸承座、軸承端蓋形成一個整體。先將止退墊圈的內圈卡片安裝在軸上所開溝槽內，再通過圓螺母來壓緊止退墊圈和緊固螺母，當圓螺母緊固到位后，將止退墊圈的外圈卡片嵌入圓螺母外圓缺口處，達到鎖緊機構整體雙重防松的效果，以此來提高錘軸總成整體可靠性。

經優化改進后的固定軸承的防松機構棄用了傳統鎖緊螺母+頂絲的防松方式，改用緊固螺母+止退墊圈+圓螺母的雙螺母雙重防松機構，有效杜絕了錘軸總成受劇烈沖擊載荷時鎖緊螺母松動的現象。經優化改進后的鎖緊鎖母取消了頂絲孔，使加工變得簡單易行；另外止退墊圈和圓螺母都采用國標件，使得改進后的防松機構日常使用維護更加簡便。

03　結語

（1）本文針對傳統錘軸總成固定軸承防松方式在使用中存在的弊端進行分析，通過優化錘軸總成固定軸承的防松方式，創新性地將傳統鎖緊螺母+頂絲防松改進為緊固螺母+止退墊圈+圓螺母的雙螺母雙重防松機構，來提高防松機構的可靠性；

（2）目前經改進后的錘軸總成固定軸承的雙重防松機構已在山西煤礦機械制造股份有限公?全系列破碎機上進行了推廣應用，經對用戶使用情況跟蹤驗證，各煤礦所用順槽破碎機錘軸總成軸承固定未出現松動現象，得到了用戶的一致好評。經過優化改進的錘軸總成固定軸承雙重防松機構安全可靠性得到了較大的提高，值得大力推廣。

參考文獻

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來源：《煤礦機械》2020年11月10日