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回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整及軸瓦發(fā)熱的處理

2021-07-30

謝華

(蘇州中材建設(shè)有限公司)

水泥生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯筒體的上下竄動(dòng)是由液壓擋輪來(lái)實(shí)現(xiàn)的,運(yùn)行良好的回轉(zhuǎn)窯,理論上托輪不應(yīng)該存在軸向推力,但在回轉(zhuǎn)窯實(shí)際運(yùn)行時(shí),托輪軸向力很難完全消除。托輪軸向力的存在,會(huì)引起回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪系統(tǒng)不能正常運(yùn)行、托輪軸瓦發(fā)熱等諸多不利影響。因此托輪軸向力調(diào)整及軸瓦發(fā)熱處理對(duì)保證回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)行至關(guān)重要。

01 托輪軸向力調(diào)整

為了減小托輪的軸向推力,讓托輪止推環(huán)軸向處于受力較輕或不受力狀態(tài),首先應(yīng)確定托輪軸向力方向,再根據(jù)所受軸向力方向確定托輪調(diào)整方向,Z后對(duì)托輪進(jìn)行調(diào)整。

1.1 托輪軸向力方向判斷

根據(jù)托輪止推環(huán)與軸瓦端接觸間隙(圖1)位置判斷托輪軸向力方向,托輪止推環(huán)與軸瓦端接觸間隙在上端(下端接觸),托輪軸向受力向下(窯頭方向),輪帶(或簡(jiǎn)體)軸向受力向上(窯尾方向);托輪止推環(huán)與軸瓦端接觸間隙在下端(上端接觸),托輪軸向受力向上(窯尾方向),輪帶(或筒體)軸向受力向下(窯頭方向)。

圖1 托輪止推環(huán)與軸瓦端接觸間隙

1.2 托輪調(diào)整方向的確定

托輪的調(diào)整就是通過(guò)調(diào)整托輪軸承座位置來(lái)改變托輪軸線位置,達(dá)到托輪調(diào)整的目的,托輪的調(diào)整方向,就是托輪軸承座的調(diào)整方向。

托輪調(diào)整方向的確定方法。站在窯側(cè)向窯看,窯體自上向下轉(zhuǎn),左手邊軸承座往窯中心進(jìn),托輪給輪帶向右竄的力;右手邊軸承座往窯中心進(jìn),托輪給輪帶向左竄的力;站在窯另一側(cè)正相反,窯體自下向上轉(zhuǎn),左手邊軸承座往窯中心進(jìn),托輪給輪帶向左竄的力;右手邊軸承座往窯中心進(jìn),托輪給輪帶向右竄的力。也可按順口溜記:站在窯側(cè)向窯看,窯體自上向下轉(zhuǎn);左進(jìn)托輪窯右竄,右進(jìn)托輪窯左竄;窯體自下向上轉(zhuǎn),情況與前正相反;左進(jìn)托輪窯左竄,右進(jìn)托輪窯右竄。

除上述方法外,也可用仰手律判斷法進(jìn)行判斷。首先將雙手握緊,大拇指直伸,手心向上,即仰手。然后,將大拇指指向窯體需要或使其要竄動(dòng)的方向,其余四指卷曲的方向與窯體的回轉(zhuǎn)方向相同,則四指中間關(guān)節(jié)頂點(diǎn)的連線便與大拇指平行的窯體縱向中心線交成一個(gè)角。四指中間關(guān)節(jié)頂點(diǎn)的連線方向就是托輪軸向中心線應(yīng)該調(diào)整的方向。

由于作用力和反作用力的關(guān)系,窯的左右竄方向,正好與托輪的軸向力方向相反。

1.3 托輪軸承調(diào)整

調(diào)整托輪時(shí)要根據(jù)托輪止推環(huán)端面的受力情況,參照液壓擋輪的工作壓力,準(zhǔn)確判定推力方向,正確的對(duì)托輪進(jìn)行“進(jìn)”或“退”地調(diào)整。軸承座調(diào)整前,在托輪軸承座靠窯中心側(cè)支百分表,用于檢測(cè)軸承座的位移量,托輪調(diào)整期間,窯速應(yīng)適當(dāng)降低。

當(dāng)軸承座需要往窯中心“進(jìn)”時(shí),因輪帶給托輪外推力大,5000t/d及以上規(guī)模的窯,需要借助千斤頂?shù)牧α浚Ы镯敺旁陧斀z座與軸承座之間,千斤頂受力后,松開(kāi)軸承座與底座螺栓,再調(diào)頂絲向里頂,使軸承座位置往窯中心線方向調(diào)整。

軸承座需要外退時(shí),可松開(kāi)軸承座與底座螺栓,再松頂絲,使軸承座在輪帶外推力作用下外退。

軸承座位移量每次調(diào)整0.25~0.5mm左右,幅度不宜過(guò)大,每次調(diào)整后都要耐心觀察1~2h以上,如軸向力沒(méi)有消除,再繼續(xù)調(diào)整,直到軸向力消除為止。調(diào)整結(jié)束應(yīng)緊固軸承座與底座連接螺栓,頂緊頂絲。

02 軸瓦發(fā)熱的處理

在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)運(yùn)行中,托輪軸瓦發(fā)熱是常見(jiàn)故障。引起軸瓦發(fā)熱的因素很多,應(yīng)根據(jù)不同的引發(fā)因素對(duì)軸瓦發(fā)熱進(jìn)行處理。

(1)制作隔熱棚。回轉(zhuǎn)窯筒體是高溫運(yùn)行設(shè)備,部分新建生產(chǎn)線因軸承座隔熱措施不到位,導(dǎo)致窯筒體熱輻射引起軸座溫度高進(jìn)而導(dǎo)致瓦溫高。這種情況應(yīng)在軸承座周圍做隔熱棚,阻隔來(lái)自窯筒體、輪帶的熱輻射。

(2)調(diào)整托輪。回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中,由于托輪軸向推力過(guò)大而導(dǎo)致的軸瓦止推環(huán)端面過(guò)熱,一般通過(guò)上述對(duì)托輪的“進(jìn)”或“退”地調(diào)整,發(fā)熱現(xiàn)象即可消除。

(3)軸流風(fēng)機(jī)吹托輪。部分回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),因筒體表面溫度高,導(dǎo)致輪帶溫度高,輪帶將溫度傳導(dǎo)到托輪,再傳導(dǎo)到托輪軸上,引起瓦溫高,此時(shí)可采用軸流風(fēng)機(jī)直吹托輪面給托輪降溫,進(jìn)而降低軸瓦溫度。

(4)慢轉(zhuǎn)磨合。如果是由于軸瓦的接合面不好,或者是由于過(guò)熱而拉傷不太嚴(yán)重的軸瓦發(fā)熱,可換粘度高一級(jí)的潤(rùn)滑進(jìn)行慢轉(zhuǎn)磨合,磨合時(shí)應(yīng)根據(jù)軸瓦的溫升情況,窯速由低到高漸進(jìn)增加,直到瓦溫正常。

(5)白鉛油加二硫化鉬潤(rùn)滑脂涂抹。在不停窯的情況下,軸和瓦結(jié)合面不好,拉傷較重的軸瓦發(fā)熱,經(jīng)上述方法處理沒(méi)有效果的情況下,可將白鉛油和二硫化鉬潤(rùn)滑脂按1:1的比例調(diào)和成糊狀,涂抹在托輪軸上進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)磨合,窯速由低到高,直到瓦溫正常。

(6)石墨粉加二硫化鉬潤(rùn)滑脂涂抹。在不停窯的情況下,軸和瓦結(jié)合面不好,拉傷較重的軸瓦發(fā)熱,如沒(méi)有白鉛油,也可用石墨粉和二硫化鉬潤(rùn)滑脂按1:1的比例調(diào)和成糊狀,涂抹在托輪軸上,進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)磨合。

(7)沖水降溫磨合。在不停窯的情況下,軸和瓦拉傷的比較嚴(yán)重,經(jīng)上述方法處理后又不見(jiàn)效果,軸瓦溫度仍在不斷上升,當(dāng)軸表面的溫度上升到70℃以上時(shí),可經(jīng)軸承座的檢查孔,用水管向軸承座內(nèi)加注冷卻水,冷卻水直接沖在發(fā)熱軸的表面上進(jìn)行強(qiáng)行降溫(由于水的比重比油大,油浮在水的上面,托輪軸上的油勺仍能正常工作),經(jīng)對(duì)托輪軸表面冷卻后的水從軸承座底部的放油孔排出。磨合過(guò)程中要保持軸承座內(nèi)始終存有一定量的潤(rùn)滑油,使進(jìn)、出水量一致,并且保持軸承座內(nèi)油位和水位的平衡,要時(shí)刻關(guān)注油勺的帶油情況,及時(shí)加注潤(rùn)滑油,調(diào)整進(jìn)出水量,不要讓油勺帶到過(guò)量的水,也不要讓軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油從軸承座底部的放油孔處過(guò)多的排出,直到軸和瓦的溫度完全冷卻為止。

(8)綜合法。就是以上5與7或6與7兩種方法結(jié)合同時(shí)運(yùn)用,這種方法在軸和瓦拉傷的情況下使用非常有效,磨合時(shí)要有耐心,1個(gè)班不見(jiàn)效,2個(gè)班,2個(gè)班不見(jiàn)效4個(gè)班或更長(zhǎng)時(shí)間,直到軸和瓦的溫度正常為止。無(wú)論用什么樣的方法,在磨合過(guò)程中,都要時(shí)刻關(guān)注磨合過(guò)程中各種情況的變化,一有異常,立即處理,或減速,或停窯,防止發(fā)生軸瓦抱軸事故。一般窯的磨合轉(zhuǎn)速控制在2r/min左右。

(9)重新刮瓦或更換軸瓦。如果托輪軸瓦嚴(yán)重?zé)龘p變形,托輪軸與瓦嚴(yán)重拉毛粘黏,窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主電機(jī)負(fù)荷嚴(yán)重超載,上述方法無(wú)法使用或使用后不見(jiàn)效果,則要頂窯,對(duì)托輪軸面進(jìn)行打磨,托輪軸面磨光后,將燒損的軸瓦與軸重新進(jìn)行配研,重刮接觸面及接觸間隙。如瓦燒損太嚴(yán)重,直接更換新瓦,新瓦需與球面瓦及托輪軸進(jìn)行配研。

另外,經(jīng)磨合后的托輪軸與瓦由于光潔度和接合面不是很好,油膜的形成也不夠理想,所以早期大窯在提速時(shí)一定要慢,千萬(wàn)不能跳躍式地提速,不能操之過(guò)急,一定要在軸瓦溫度穩(wěn)定后以漸進(jìn)地方式慢慢提速,否則該軸瓦很容易再次發(fā)熱。

03 結(jié)語(yǔ)

回轉(zhuǎn)窯軸瓦發(fā)熱現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,但發(fā)熱只是表象,希望通過(guò)本文引導(dǎo)大家對(duì)發(fā)熱原因的深層思考。從而在回轉(zhuǎn)窯發(fā)熱問(wèn)題處理過(guò)程中更加從容,準(zhǔn)確判斷發(fā)熱原因并選擇相應(yīng)的處理方法。托輪調(diào)整過(guò)程或軸瓦發(fā)熱處理必須要有耐心,建議由有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的專家進(jìn)行指導(dǎo)。白鉛油或石墨粉加二硫化鉬潤(rùn)滑脂涂抹及沖水降溫磨合的方法僅限于生產(chǎn)任務(wù)緊,無(wú)法停窯時(shí)的應(yīng)急處置,要慎重選擇。使用時(shí)需指派專業(yè)人員進(jìn)行全程監(jiān)督。

(來(lái)源:中國(guó)水泥備件網(wǎng))

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