來源：杭錦發電有限公司

一、風機的試運轉

風機的試運轉包括空負荷試運轉和帶負荷運轉。風機在現場試運轉的條件是風機及其配套設備無負荷試運行。

1、準備

檢查電氣設備，控制顯示儀表。檢查風機全部進排氣管道系統。檢查工藝流程系統全部設備。

風機外觀的檢查：風機聯軸器、軸承、轉子、油封、傳動機構有無損傷；聯軸器、主軸、軸頸有無鑄蝕情況，機體內有無遺留物；風機和電機盤車有無異聲；儀表是否可靠等。

緊固件檢查：機殼與底座的連接螺栓是否擰緊；中分面連接螺栓是否擰緊，與管道連接螺栓是否擰緊等。

2、試運轉

(1)空負荷調試

一切正常后，在進口調節門微開情況下啟動電機。注意記錄電機電流和啟動時間。調節液力聯軸器，調節風機轉速，當風機全速后做以下工作：

風機內部有無異常聲響。測量風機和電機軸承振動及溫度，不得超過規定數據。測量電機電流和電壓。檢查潤滑部位漏油情況。風機達到全速后，逐漸打開調節門增大風量，注意電流不能超過規定。風機在軸承溫度穩定后運行不得少于20分鐘，確認達到安全、平穩的要求后再準備帶負荷試運行。

在此試運行結束后，檢查風機及配套設備有無損傷并予以處理；檢查緊固螺栓有無松動并緊固；關閉人孔門等。

(2)帶負荷試運

帶負荷試運是在空負荷試運結束并符合要求確認風機的進、排氣系統的全部設備都已調試完畢，確認整個系統具備帶負荷試運條件。

一切正常后，在進口調節門微開情況下啟動電機。注意電機電流。風機到達全速后，逐漸打開調節門增大風量，注意電流不超額定值。風機在全速連續運行16～24小時。在此期間，測量各軸承溫度，振動值，電機電流，電壓，負荷，不得超過相應的規定數據。

在風機運行結束時，風機所在工藝系統應減載并作停機準備。逐漸關閉進口調節門，按電機操作規程停止電機。

二、風機的維護

為了防止維護不當引起人為故障及事故發生，預防風機和電機方面的自然故障及事故發生從而充分發揮設備的效能，延長設備的使用壽命，必須加強風機的維護。

運行中的檢修：運行過程中，應進行定期檢修，以便停機時風機仍保持完好的運行狀態。

臨時停機時檢修：如果風機的其它設備在風機計劃外停機，則利用此機會檢修風機，檢查風機的主要磨損部件(密封，軸承等)；清除葉輪雜質；檢查葉輪磨損。

計劃停機期間的檢修：此期間所做的工作應使風機能夠無故障運行到下一個計劃停機期間。主要包括：清除葉輪雜質，檢查葉輪磨損和損壞痕跡，更換軸承潤滑油，檢查聯軸器性能，清理風機殼和風道。

在風機結束連續運行后，必須進行如下的維護工作：至少每周將風機轉子撥動一次，轉180º，防止主軸變形。定期更換潤滑油：次更換必須在連續運轉200小時后，以后每年進行。更換潤滑油時必須同時清洗主軸承箱。

風機在運行中遇到下列情況時，應立即停止：風機或電機有突然的強烈振動，或機器內部有摩擦聲或其他異常的聲響。風機或電機有任何地方冒煙。軸承溫度急劇上升并無法控制。

三、風機的故障及原因