密封導(dǎo)致的發(fā)熱

這里說的電機(jī)密封主要是指電機(jī)軸與電機(jī)定子之間的密封。這些密封多數(shù)用于隔離電機(jī)軸承室與外界，避免軸承受到污染。（當(dāng)然實(shí)際應(yīng)用中流體冷卻管路等部位有相應(yīng)的密封零部件，暫時(shí)不在本文討論的范疇）。

用于密封軸承室與外界環(huán)境的密封我們也可以稱之為軸承密封。通常密封件是一側(cè)固定，另一側(cè)唇口負(fù)責(zé)密封。軸承密封發(fā)熱主要有如下幾個(gè)原因：唇口磨損；密封唇口部分的損傷等原因。

對(duì)于非接觸式密封，由于密封唇口與其他零部件不存在接觸，因此這樣的相對(duì)運(yùn)動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生額外的摩擦，也不會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。常見的迷宮密封就屬于這一類。

對(duì)于接觸式密封，密封唇口與被密封的零部件存在相互的接觸力，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候有相互接觸表面有相對(duì)摩擦，因此會(huì)產(chǎn)生一定的發(fā)熱。通常這些發(fā)熱是在一定范圍內(nèi)穩(wěn)定出現(xiàn)的。當(dāng)溫度產(chǎn)生額外的上升，則需要檢查原因。

密封唇口的均勻磨損

如果密封部分出現(xiàn)額外的發(fā)熱，可以檢查密封唇口的磨損情況。如果密封唇口出現(xiàn)了均勻的磨損，則表明唇口與被密封部件之間出現(xiàn)了均勻的摩擦。

相關(guān)零部件尺寸超差

造成軸承密封件唇口均勻磨損的個(gè)原因是相關(guān)零部件的尺寸超差。

對(duì)于非接觸式密封，不應(yīng)出現(xiàn)這樣的摩擦。如果非接觸式密封出現(xiàn)了唇口的磨損，則應(yīng)予以排除。

密封唇口出現(xiàn)均勻摩擦的時(shí)候，如果密封唇口的接觸力比設(shè)計(jì)值大，或者相對(duì)速度更高，則磨損會(huì)更加嚴(yán)重。

此時(shí)應(yīng)該檢查軸的加工尺寸。如果軸的尺寸過大，則會(huì)造成密封件唇口與軸接觸力過大從而出現(xiàn)過大的摩擦與發(fā)熱。

另外還需檢查軸表面的表面粗糙度。如果軸表面的粗糙度過大，則唇口與軸之間的磨損會(huì)更加嚴(yán)重，因此發(fā)熱也會(huì)更大。

如果電機(jī)軸的圓度超差，也有可能引起軸與密封件唇口的接觸力在軸的局部過大。此時(shí)將會(huì)造成密封唇口均勻的磨損，且磨損程度超過正常水平。

密封件選擇不當(dāng)

電機(jī)密封部位發(fā)熱情況下，檢查密封件，發(fā)生唇口有均勻的磨損的時(shí)候，同時(shí)也需要檢查密封件的選型。

首先，電機(jī)實(shí)際的轉(zhuǎn)速如果超過密封件允許的Z大轉(zhuǎn)速，則可能出現(xiàn)在密封件唇口部分均勻的過大磨損，以及由此而帶來的發(fā)熱。

如果實(shí)際工況中存在某些與密封件產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，可能引起軸承密封件的劣化，有可能導(dǎo)致密封件中整體尺寸發(fā)生變化，出現(xiàn)接觸力過大而造成額外的發(fā)熱。

如果實(shí)際工作溫度高于密封件所能承受的Z大溫度極限，則可能引起密封件唇口部分的軟化，從而加大磨損，也可能出現(xiàn)由此而引起的發(fā)熱。

---摘自 王勇《軸承問題終結(jié)者》