在鋼鐵廠的生產(chǎn)和運(yùn)行過程中，風(fēng)機(jī)設(shè)備在其中發(fā)揮著極為關(guān)鍵的作用，如煉鐵單元工藝段涉及的風(fēng)機(jī)設(shè)備便包括除塵風(fēng)機(jī)、主排風(fēng)機(jī)、回?zé)犸L(fēng)機(jī)、環(huán)冷風(fēng)機(jī)、主抽風(fēng)機(jī)、脫硫氧化風(fēng)機(jī)等，而為了保證風(fēng)機(jī)設(shè)備更好地服務(wù)于鋼鐵廠生產(chǎn)，正是本文圍繞風(fēng)機(jī)設(shè)備綜合性維護(hù)開展具體研究的原因所在。

1　風(fēng)機(jī)設(shè)備常用維護(hù)方法

一般情況下鋼鐵廠的風(fēng)機(jī)設(shè)備維護(hù)會(huì)圍繞振動(dòng)、軸承溫度高、軸承間隙大、機(jī)械噪聲、風(fēng)門控制故障、空氣入侵、主軸密封泄漏展開，以振動(dòng)為例，葉輪損壞、軸承座螺栓松動(dòng)、主軸彎曲、葉輪積灰等原因均可能導(dǎo)致振動(dòng)問題，因此必須采用針對(duì)性較強(qiáng)的維護(hù)方法，如重新定位找動(dòng)平衡、修復(fù)損壞部分或在必要時(shí)更換風(fēng)輪即可有效解決葉輪損壞問題，而檢查偏轉(zhuǎn)并進(jìn)行主軸的維修和更換則能夠處理主軸彎曲問題，這些都屬于常見的鋼鐵廠風(fēng)機(jī)設(shè)備維護(hù)方法。此外，流量的及時(shí)調(diào)節(jié)、定期開展溫度計(jì)及油標(biāo)靈敏性檢查、基于不正常現(xiàn)象和故障的立即檢查、潤滑油的定期更換、軸承座的定期檢查也屬于常見的風(fēng)機(jī)設(shè)備維護(hù)方法[1]。

2　除塵設(shè)備風(fēng)機(jī)維護(hù)

2.1 實(shí)例概況

本文選擇了某鋼鐵廠由一臺(tái)三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的雙支撐雙吸離心式除塵設(shè)備風(fēng)機(jī)作為研究對(duì)象，該風(fēng)機(jī)功率、轉(zhuǎn)速分別為260kW與1487r/min，電機(jī)自由側(cè)、負(fù)荷側(cè)軸承型號(hào)分別為3G32222、3G32224（3G126），風(fēng)機(jī)兩側(cè)軸承型號(hào)均為1622，彈性柱銷聯(lián)軸器負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)與電機(jī)的連接。

2.2 具體維護(hù)

結(jié)合除塵設(shè)備風(fēng)機(jī)振動(dòng)值檢測(cè)結(jié)果，可直觀發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)電機(jī)側(cè)軸承沖擊值異常，同時(shí)結(jié)合對(duì)應(yīng)頻譜特征開展診斷，可確定該除塵設(shè)備風(fēng)機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承外圈出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的異常磨損，因此技術(shù)人員通過停機(jī)更換風(fēng)機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承的方式解決了異常振動(dòng)故障。

為了明確故障發(fā)生的原因，技術(shù)人員開展了維護(hù)后風(fēng)機(jī)的跟蹤測(cè)試，并由此發(fā)現(xiàn)了測(cè)定過程中EMC-2000B與MCV-021測(cè)得的結(jié)果存在顯著差異，這種差異在風(fēng)機(jī)兩側(cè)振動(dòng)速度值層面極為顯著，而由于8月10日該風(fēng)機(jī)剛剛完成自由側(cè)軸承的更換，因此技術(shù)人員初步判斷風(fēng)機(jī)存在自由側(cè)軸承安裝不當(dāng)、內(nèi)部氣流不穩(wěn)問題，但在實(shí)際檢查中技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)實(shí)際勘查確定的異常軸向力方向與實(shí)際不符，且軸承座端面與風(fēng)機(jī)自由側(cè)軸承端蓋之間存在寬8mm的間距，因此Z終確定了故障源于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝中心偏自由側(cè)，且同時(shí)存在風(fēng)機(jī)自由側(cè)軸承座明顯低于負(fù)荷側(cè)軸承座高度情況，由此產(chǎn)生的異常軸向力Z終影響了除塵風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，這一判斷結(jié)果得到了現(xiàn)場(chǎng)檢修人員的證實(shí)，但在按照標(biāo)準(zhǔn)完成聯(lián)軸器和風(fēng)機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承安裝后，檢修人員發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的自由側(cè)軸承座側(cè)端蓋無法正常裝入軸承座內(nèi)，且罩殼喇叭口與喇叭口之間存在3cm差異，由此開展深入分析，檢修人員確定了故障源于投產(chǎn)階段風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)定位不準(zhǔn)，設(shè)備歷史檢修檔案也證明了這一判斷，而在重新對(duì)中并調(diào)整軸承座基準(zhǔn)位置后，風(fēng)機(jī)振動(dòng)值達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，振動(dòng)問題得到了根本解決，至本文發(fā)稿前，風(fēng)機(jī)軸承再未發(fā)生故障[2]。

3　熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)維護(hù)

3.1 實(shí)例概括

本文選擇了某鋼鐵廠高爐熱風(fēng)爐采用的助燃風(fēng)機(jī)作為研究對(duì)象，高爐體積為4747m³，助燃風(fēng)機(jī)屬于典型的離心式鼓風(fēng)機(jī)，采用循環(huán)周期、兩燒兩送交叉并聯(lián)送風(fēng)的工作模式，但從2016年開始，該高爐的助燃風(fēng)機(jī)便出現(xiàn)周期性的膜片聯(lián)軸器損壞，高爐產(chǎn)生因此受到了較為負(fù)面影響。

3.2 具體維護(hù)

結(jié)合助燃風(fēng)機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，可發(fā)現(xiàn)該風(fēng)機(jī)由自由端軸承箱、葉輪轉(zhuǎn)子組、定位端軸承箱、雙膜片聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)五部分組成，而在技術(shù)人員的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，該助燃風(fēng)機(jī)雙膜片聯(lián)軸器的周期性損壞可能源于風(fēng)機(jī)支撐體系養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、地腳螺栓松動(dòng)、膜片聯(lián)軸器安裝精度過低、風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡偏差大、風(fēng)機(jī)/電機(jī)安裝同軸度偏差大、風(fēng)機(jī)軸承損壞，因此檢修人員基于這類判斷開展了針對(duì)性的檢修，具體檢修未發(fā)現(xiàn)地基沉降、預(yù)埋螺栓松動(dòng)、膜片聯(lián)軸器安裝精度不足現(xiàn)象，也未發(fā)現(xiàn)地腳螺栓松動(dòng)現(xiàn)象。但在線動(dòng)平衡檢查中，檢修人員發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉輪存在軸承內(nèi)套與軸松動(dòng)現(xiàn)象，拆解檢修則發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)定位端軸承內(nèi)套出現(xiàn)了嚴(yán)重撕裂，自由端和定位端軸承滾動(dòng)體表面也因此出現(xiàn)了嚴(yán)重點(diǎn)蝕，而在風(fēng)機(jī)/電機(jī)同軸度的檢查中，檢修人員發(fā)現(xiàn)電機(jī)聯(lián)軸器存在下開口，且兩側(cè)聯(lián)軸器直徑方向上下數(shù)值存在0.1mm的差值，調(diào)整量為0.05m，考慮到聯(lián)軸器工作面直徑、電機(jī)?腳中心距軸向長度分別為φ330mm、1400mm，因此Z終采用了在電機(jī)負(fù)荷端地腳增裝墊片的處理措施，采用了0.2mm的銅皮作為實(shí)際墊片（理論墊片厚度應(yīng)為0.21mm）。

而在應(yīng)用百分表的測(cè)量中，檢修人員還發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)標(biāo)高高出電機(jī)回轉(zhuǎn)中心標(biāo)高0.4mm，結(jié)合磁懸浮力影響，檢修采用了在電機(jī)前后地腳統(tǒng)一加裝銅皮墊片的處理方式，墊片厚度同樣為0.2mm，電機(jī)非負(fù)荷端墊片的厚度同樣為0.2mm。值得注意的是，檢修?程直接更換了在線運(yùn)行時(shí)間較長的電機(jī)，配合同軸度的調(diào)整，助燃風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)實(shí)現(xiàn)了大幅優(yōu)化，檢修前的定位端軸承箱機(jī)械振動(dòng)值由9.2mm/s下降至1.2mm/s，并在運(yùn)行一年多的時(shí)間中未發(fā)生異常。

4　結(jié)束語

綜上所述，風(fēng)機(jī)設(shè)備綜合性維護(hù)具備較高現(xiàn)實(shí)意義，在此基礎(chǔ)上，本文涉及的實(shí)例分析，則提供了可行性較高的綜合性維護(hù)方法，而為了進(jìn)一步提升維護(hù)水平，潛在的隱蔽點(diǎn)隱患消除、風(fēng)機(jī)的“習(xí)性”掌握同樣需要得到重視。

參考文獻(xiàn)

[1] 朱紅兵，曹先常，劉詠梅.鋼鐵廠燒結(jié)主排風(fēng)機(jī)變頻改造節(jié)電量校核方法的研究[J].上海節(jié)能，2017，（11）：653-659.

[2] 孫毅強(qiáng).鋼鐵廠燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)變頻器節(jié)能改造實(shí)踐探究[J].中國金屬通報(bào)，2018，（04）：261-262.

（來源：風(fēng)機(jī)行業(yè)資訊網(wǎng)）