宜昌市西北口電廠設計裝機容量3×6300KW立軸混流式水輪發(fā)電機組。期工程裝機2臺，于1992年投產發(fā)電。第二期工程2000年12月開始安裝3號水輪發(fā)電機組，于2001年6月投入運行。

　　西北口電廠3號機組推力軸承與1、2號機組不同，推力瓦采用氟塑瓦。因氟塑瓦不需研刮，軸瓦出廠時就有很高的加工精度，故軸承座采用剛性結構的不可調節(jié)的推力盤，推力瓦與推力盤之間采用橡膠墊來傳遞機組轉動部分的重量和軸向水推力。這樣既簡化了推力軸承的結構，又減少了安裝檢修時調整的工作量。然而，在3號機組安裝過程中，由于沒有充分了解該軸承的結構特點，安裝工作一度受到影響。

　　一、出現問題

　　西北口電廠3號機組從尾水管、座環(huán)、蝸殼、下機架、發(fā)電機定子、機組轉動部分，到上機架的安裝，均嚴格按照“機組安裝規(guī)范”和“機組監(jiān)理實施細則”進行，每個部件的安裝均達到規(guī)范的質量標準。

　　安裝推力軸承時，先將橡膠墊按厚度均衡的原則布置在推力瓦與推力盤之間，裝上鏡板，調整上機架使鏡板水平度符合要求后，套上推力頭，在鏡板和推力頭之間加入已經刮削好的絕緣墊，均勻緊固推力頭和鏡板的連接螺栓。發(fā)電機盤車、機組總盤車時，主軸各處的擺度均符合規(guī)范要求。

　　就在機組總盤車后例行檢查時，出現了“困惑”的現象：發(fā)電機氣隙值在+Y和－Y方向相差6.3mm，即發(fā)電機定子軸線與主軸偏差3.15mm；轉輪下冠上端面比底環(huán)上端面在+Y方向低0.35mm，而－Y方向則高出0.35mm。進一步檢查發(fā)現推力盤向-Y方向移動了約4mm，如圖1所示。

　　二、分析及處理

　　初看現象，似乎是發(fā)電機定子向-Y方向偏移了，水輪機座環(huán)向-Y方向傾斜了。但從機組的安裝過程看，座環(huán)和發(fā)電機定子的安裝精度是毋容置疑的。剩下的只有一個疑問，即機組主軸可能是傾斜的。

　　為了查明問題的實質，檢測機組主軸的鉛直度發(fā)現，主軸的確向+Y方向傾斜，其值為0.625mm/m。疑問得到了證實。

　　仔細分析該機組推力軸承的結構后，發(fā)現軸瓦與推力盤之間的橡膠墊是問題的關鍵。由于橡膠墊的厚度和密度難以保證均衡，安裝時檢測的鏡板水平度值不能反映鏡板在機組轉動部分重壓下真實的水平度。因此，在機組總盤車后，橡膠墊受重壓后變形不均衡，鏡板傾向+Y方向。同時轉輪受到底環(huán)的限制不能擺向-Y方向，機組主軸上部的轉子和推力頭只能向+Y方向偏移，就出現了上述“困惑”的現象，如圖2所示。

　　以水輪機主軸下端為基點，由主軸傾斜度0.625mm/m推算，到發(fā)電機上部氣隙處轉子偏移（0.625mm/m×5.0m）3.125mm，到鏡板處偏移（0.625mm/m×6.0m）3.75mm,到轉輪的上冠處偏移（0.625mm/m×轉輪半徑0.6m）0.375mm，推算值與檢測值吻合。

　　原因找到后，以主軸的鉛直度達到0.02mm/m為準，重新調整上機架的水平，上述“現象”即消失，發(fā)電機氣隙符合規(guī)范要求，問題得到解決。

　　三、結束語

　　氟塑瓦以其摩擦阻力小、免頂轉子的停機時間長、不需研刮的優(yōu)點，因而在中小水輪發(fā)電機組上得到應用。但在安裝時，筆者認為應重視橡膠墊的篩選，以及橡膠墊與軸瓦在厚度上的匹配；機組總盤車時，在機組主軸各處的擺度值符合規(guī)范質量要求的前提下，應以主軸的鉛直度來檢測校核鏡板的水平度。