本次國內外軸承質量對比分析，是繼七八十年代后進行的又一次對國產軸承質量進行考核，并對國產軸承與國外大公司軸承質量進行的全方位的對比分析研究工作。

　　國內外軸承質量對比分析，我所進行過多次，產品類型包括了深溝球軸承、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承等，通過產品質量的國內外對比以及各年代的產品質量的縱向對比，對整個軸承行業產品質量的提高起到了積極的推動作用，對我國軸承產品優化設計、產品類型向化高水平靠近，都起到了一定的作用。國外大公司在每一次新產品定型后都要進行例行的動、靜性能分析和壽命可靠性試驗，以考核其產品質量，確定定型產品的工藝規范。我國軸承生產企業由于各方面原因進行此項研究工作較少，我所結合國家下達的課題進行過多次較全面的國內軸承質量分析以及和國外軸承質量的對比，九十年代以來隨著計劃經濟向市場經濟的轉變，國家對基礎性課題投資較少，我們歸口行業研究所理應擔當起振興行業質量、趕超國外先進水平的重任，我們聯合了行業幾家企業進行此次深溝球軸承國內外質量對比分析研究工作。

　　通過對現階段深溝球軸承產品質量的國內外對比分析，找出了國內外軸承在結構精度、動性能、原材料、熱處理質量、壽命可靠性等方面的差距，提出了提高國產軸承產品質量的具體措施，促進了國產軸承產品質量的提高。

　　本次深溝球軸承國內外質量對比選擇國內外有代表性的廠家，有代表性的軸承產品進行全面的檢測試驗分析研究，以實際檢測試驗數據為依據，客觀地分析了差距與不足，并通過與八十年代深溝球軸承質量的縱向對比，進一步闡述了國產軸承在成品精度、振動以及壽命可靠性方面提高的原因。同時也客觀地分析了在振動上與國外差距縮小，壽命與國外存在較大差距的原因。

　　軸承的振動、噪聲和壽命受許多因素的影響。這些因素又往往是錯綜復雜的，相互交織在一起互相影響，往往是一種因素掩蓋另一種因素，以不同的方式出現。本課題由于受檢測、試驗條件、方法、內容等的限制，對某些因素沒有能夠做深入的試驗研究和分析，只能對某些共有的、特殊的、影響較大的因數做出一些分析研究。由于各廠的工藝裝備、技術水平各不相同，加上我們的水平限制，某些分析可能不夠全面，請大家指正。

　　1.壽命可靠性試驗

　　本次國內外軸承質量對比分析，根據各企業的軸承產品選擇了4個代表型號，6208、6304、6307、6311，國外軸承選擇了SKF、NSK公司的同型號軸承。共4型號九組軸承。

　　壽命可靠性對比試驗，軸承基本參數統一參照行業軸承樣本選擇，試驗方案按照行業標準JB/T50013制定。選油循環潤滑，當量載荷P選基本額定動載荷Cr的20~30%，試驗轉數n選極限轉數nL的50~60%，基本額定壽命L10 = 。同一型號軸承，在相同的試驗條件下進行對比試驗，試驗數據具有可比性。壽命可靠性對比試驗條件見表1.1。

　　四型號九組軸承歷經近二年時間試驗結束。試驗數據采用兩參數韋布爾（Weibull）分布函數F(t)= 進行處理，ß為韋布爾分布斜率或稱形狀參數，表征軸承壽命的離散程度或軸承壽命質量的穩定性，v是韋布爾分布特征壽命或稱尺度參數，是當F(t)=0.632時的軸承壽命，通過數據處理確定分布的兩個參數ß、v，近而確定其它參數L_10t、 L_50t、Re。試驗數據處理結果見表1.2。各型號軸承失效零件統計見表1.3。分國內外統計失效零件見表1.4。

　　失效軸承：國外軸承總失效率較低，但低于基本額定壽命L10失效率國內國外大體相當，低于5L10失效率還是國外較低。

　　失效零件：外圈失效比率國外較高，內圈失效比率國內較高，鋼球失效僅限國內軸承，保持架失效比率大體相當。 

　　國內外軸承壽命可靠性總體來講，國外可靠性優于國內，四型號中有三型號國外壽命比國內高，但也有一型號國內壽命優于國外。失效軸承國內較多，其中多為內圈和鋼球失效，而國外軸承失效相對較少，多為外圈和內圈失效，無鋼球失效，說明國外軸承鋼球質量較好。

　　2.原材料分析

　　⑴化學成分

　　國內外軸承套圈、鋼球均為高碳鉻軸承鋼，化學成分基本相同，保持架均采用低碳素鋼。

　　 ⑵非金屬夾雜物、碳化物不均勻性

　　國外軸承零件非金屬夾雜物中硫化物較多，氧化物和點狀不變形夾雜物較少；國內軸承零件點狀不變形夾雜物及氧化物較明顯，獨點Z大達4×4