河北工業大學材料學院，充分發揮學校在數學、計算機、電器、材料、軟件等學科方面的優勢，自主研制開發了軸承鋼智能化退火控制系統。在充分利用企業原有退火爐體的情況下，配置的智能化溫度控制系統，可根據運行過程中反饋獲得的爐子熱特性、溫場分布、裝爐量等參量，智能化的調整各區加熱溫度，冷卻速度等參量，自動完成退火的全過程。無人為操作因素。該系統的突出特點是：又好、又省、又快。

 

　　1、又好——質量好。

 

　　優良的退火質量，是新技術的突出特點。該技術可根據用戶的不同要求，穩定的獲得2-3級組織或比二級更細小的超細化退火產品。SKF.FAG等著名軸承廠商，對軸承鋼退火組織要求嚴格，均采用歐洲SEP—1520標準，在1000倍光學顯微鏡(油鏡頭)下評定，2.1—2.3為合格。(大約相當于我國2-3級)，廣東韶關東南軸承有限公司由于采用我校新技術，成功地通過FAG的嚴格考核，成為該公司汽車輪轂軸承套圈半成品(鍛、退火、車、淬火)的供應商，FAG每月從該廠訂購20多萬套半成品，其價格與該廠成品軸承價格相仿，僅此一項，每月為該廠創造利潤100多萬元。

 

　　軸承滾動體質量好壞與軸承壽命系系相關，現我國滾動體產量約占世界產量的80%，我國鋼球大量出口，但許多產品退火質量在3-4級，滿足不了出口要求，成為制約我國出口產品質量和價格的瓶頸。我校的新技術，成功的解決了這一技術難題。

 

　　2、又省——成本低；又快——生產率高

 

　　2.1、采用新技術，在大批量生產中保證退火質量，金相組織均在2—3級，氧化脫碳全部合格的前提下(如爐子密封較好，氧化脫碳≤0.15mm)，表一列出采用新技術生產軸承套圈的部分企業統計情況。

 

表一

 


 

 

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