佟勇

（陸軍航空兵軍代局駐哈爾濱地區(qū)軍代室）

摘　要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)于機(jī)械零件加工的精度有了更加明確的要求，并且逐步加強(qiáng)了機(jī)械加工工藝的選擇。事實(shí)上，在機(jī)械加工過程當(dāng)中會(huì)受到內(nèi)在因素及機(jī)械加工系統(tǒng)中許多客觀因素的影響。同時(shí)，加工零件的精度會(huì)受到機(jī)械系統(tǒng)受力的影響，在機(jī)械零件加工環(huán)節(jié)中會(huì)由于機(jī)械加工刀具變熱，工件熱變形，機(jī)床自身結(jié)構(gòu)變熱等多方面的問題從而影響機(jī)械加工零件的精度，應(yīng)有效控制機(jī)械加工工藝，以此來保證機(jī)械零件加工的精度和質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；加工工藝；加工精度；影響

引言

在機(jī)械加工的過程當(dāng)中，很多的因素都會(huì)影響到產(chǎn)品的精度，比如說，機(jī)床安裝的過程當(dāng)中沒有安裝到位，又比如說，機(jī)床經(jīng)過長(zhǎng)期使用之后必然出現(xiàn)各種各樣的磨損，磨損必然對(duì)于零件的總體的加工精度產(chǎn)生負(fù)面的影響。其中，機(jī)械加工的工藝當(dāng)中，關(guān)鍵是保障零件的精度，這是影響Z終質(zhì)量的關(guān)鍵因素，如何有效增長(zhǎng)工藝水平以及保障加工精度值得進(jìn)行深入的思考以及全面的研究。

1　機(jī)械加工工藝的敘述

機(jī)械加工工藝主要由機(jī)械加工工藝流程、機(jī)械加工工藝本身以及工藝的規(guī)程三部分組成。其中，機(jī)械加工工藝的流程也就是相關(guān)零件的真正加工步驟，利用機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)對(duì)毛佩的形狀大小、實(shí)際尺寸等數(shù)據(jù)進(jìn)行更改，使其符合零件生產(chǎn)對(duì)前期機(jī)械加工的具體要求。機(jī)械加工工藝本身包含了對(duì)毛配件的粗加工和對(duì)粗加工零件的精細(xì)加工，再將精細(xì)的零件根據(jù)需求裝配并檢驗(yàn)，對(duì)合格零件成品打包等工作內(nèi)容。機(jī)械加工工藝對(duì)加工過程當(dāng)中毛坯件到精準(zhǔn)零件的整個(gè)加工過程當(dāng)中各個(gè)工序的細(xì)致準(zhǔn)則要求，其工藝規(guī)程是指對(duì)零件加工進(jìn)行必要的監(jiān)督管理和指導(dǎo)，各個(gè)工作內(nèi)容直接的結(jié)合才能夠保證機(jī)械零件加工的精度。[3]

2　機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響方面

2.1加工精度受到幾何誤差的影響制約

加工精度由于幾何誤差，容易出現(xiàn)精度下降問題，包括加工制造產(chǎn)生誤差、調(diào)整產(chǎn)生的誤差以及機(jī)床自身的幾何誤差等。

（1）加工制造產(chǎn)生誤差，機(jī)械加工的加工精度難免會(huì)受到制造工具和工作環(huán)境以及自身制造精度的影響，如加工對(duì)象的幾何表面會(huì)受到刀具等工具的影響。當(dāng)然，零件加工的精度不是受到單刃刀的直接作用，而是其幾何形狀與大小受到自身的磨損情況而改變。因此，加工時(shí)必須注意檢查刀具的制作是否精確。

（2）調(diào)整產(chǎn)生的誤差，由于刀具、夾具、機(jī)床等工具在加工過程中難免產(chǎn)生誤差，需要對(duì)這些誤差進(jìn)行調(diào)整，但是，調(diào)整精度不可能十分準(zhǔn)確，誤差在調(diào)整時(shí)也可以發(fā)生，且調(diào)整誤差會(huì)因不同的因素而產(chǎn)生不同的數(shù)據(jù)。

（3）機(jī)床自身的幾何誤差，一般來講，常見的機(jī)床自身誤差包括制造誤差，安裝誤差，磨損誤差等，制造誤差在機(jī)床制作中不可避免，且在安裝和使用機(jī)床時(shí)，由于地基不穩(wěn)，或部件磨損等原因，幾何誤差也會(huì)增加，進(jìn)而對(duì)零件加工的精度產(chǎn)生不利影響。在這幾種誤差中，影響Z大的是制造誤差，而傳動(dòng)鏈誤差，導(dǎo)軌誤差，主軸回轉(zhuǎn)誤差，是三種基本的機(jī)床自身誤差類型。

2.2機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度影響的外部因素

機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度影響的外部因素主要有兩方面，一方面是受力