1、使用注意事項　　與一般的機械零件相比，滾動軸承的精度較高，因此使用時也相應地應小心謹慎。　　1） 保持軸承及其周邊的清潔　　2） 使用時仔細認真　　　　若使用時粗心大意給軸承以強烈沖擊，會使軸承出現傷痕，壓痕，斷裂等損傷。　　3） 使用合適的工具　　4） 注意軸承的防銹　　　　避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應戴厚套。　　5） 使用者應熟悉軸承　　6） 制定軸承使用的作業規范　　　　● 軸承的保管　　　　● 軸承及其周邊的清洗　　　　● 安裝部位的尺寸與加工質量的檢驗　　　　● 安裝作業　　　　● 安裝后的檢查　　　　● 拆卸作業　　　　● 維護保養（定期檢查）　　　　● 潤滑劑的補充 2、軸承的保管　　軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝，只要該包裝不被破壞，軸承的質量將得到保證。　　但長期存放時，擬在濕度低于65%、溫度為20℃左右的條件下，存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外，保管場所應避開直射陽光或與寒冷的墻壁接觸。 3、軸承的拆卸　　定期檢查或更換零件時，需要拆卸軸承。通常軸和軸承箱幾乎都要繼續使用，軸承也往往要繼續使用。因此，結構設計要考慮到拆卸軸承時，不至損傷軸承、軸、軸承箱及其他零部件，同時還要準備適當的拆卸工具。拆卸靜配合的套圈時，只能將拉力加在該套圈上，不得通過滾動體拉拔套圈。 4、軸承的維護保養　　為使軸承充分發揮并長期保持其應有的性能，必須切實地做好定期維護保養（定期檢查）。　　通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故于未然，對提高生產率和經濟性十分重要。 5（1）、清洗　　將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。　　另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。　　● 軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。　　● 粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。　　● 精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。　　通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。　　清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。 5（2）、檢查與判斷　　為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度，旋轉精度，內部游隙以及配合面，滾道面，滾動面，保持架和密封圈等。　　關于檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。　　判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下損傷，軸承不得重新使用，必須更換。 　　● 軸承零部件的斷裂和缺陷　　● 滾道面或滾動面的剝離 軸承的故障識別方法 　　不通過拆卸檢查，即可識別或預測運轉中的軸承有無故障，對提高生產率和經濟性是十分重要的。 　　主要的識別方法如下：　　1） 通過聲音進行識別　　　　通過聲音進行識別需要有豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。　　　　為此，應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。 　　2） 通過工作溫度進行識別　　　　該方法屬比較識別法，僅限于用在運轉狀態不太變化的場合。為此，必須進行溫度的連續記錄。　　　　出現故障時，溫度不僅會升高，還會出現不規則變化。　　　　該方法與聲音識別方法并用為宜。 　　3） 通過潤滑劑的狀態進行識別　　　　對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度，是否混入異物或金屬粉未等進行判斷。　　　　該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。