作者：付靜　劉小燕　劉理

來源：《世界金屬導(dǎo)報》

中信泰富特鋼集團江陰興澄特種鋼鐵有限公司（以下簡稱：興澄特鋼）是高度專業(yè)化的特鋼生產(chǎn)企業(yè)，是我國特鋼行業(yè)龍頭，世界頂尖的軸承鋼生產(chǎn)企業(yè)。興澄特鋼是如何讓產(chǎn)品不斷換代升級并走向高端，如何俘獲頂級軸承制造商且贊譽不絕，如何在長期合作中與客戶協(xié)同發(fā)展，如何在高端軸承鋼國產(chǎn)化的攻關(guān)中領(lǐng)航前行，帶著諸多問題，世界金屬導(dǎo)報記者采訪了興澄特鋼總工程師許曉紅。

記者：興澄特鋼的軸承鋼產(chǎn)品為何能在國內(nèi)市場獨樹一幟，深獲世界知名軸承企業(yè)的贊譽和信賴？

許曉紅：與一流企業(yè)共同發(fā)展，客戶評價很重要。

目前，國內(nèi)軸承鋼年產(chǎn)量約為350萬噸，其中興澄特鋼軸承鋼產(chǎn)量約90萬噸，近80%供應(yīng)知名軸承制造商。從2010年至今，興澄特鋼向世界知名軸承企業(yè)累計供應(yīng)軸承鋼將近500萬噸。瑞典斯凱孚、德國舍弗勒、日本NSK、NTN、法國SNR等世界知名軸承制造商都是興澄特鋼長期而穩(wěn)定的戰(zhàn)略客戶。作為上述有影響力但十分挑剔的軸承制造企業(yè)的供應(yīng)商，興澄特鋼以產(chǎn)品質(zhì)量取勝，多年來以“客戶高滿意度”譽滿全球。

即使與知名軸承鋼制造商相比，興澄特鋼軸承鋼各項指標也顯現(xiàn)優(yōu)勢。興澄特鋼高標準軸承鋼總氧含量（T[O]）能夠穩(wěn)定控制在5ppm以下（國標T[O]≤12ppm，高標準T[O]≤6ppm），粒徑>2μm的夾雜物指數(shù)<1.0，這一質(zhì)量指標世界領(lǐng)先。興澄特鋼作為國內(nèi)一家鋼鐵企業(yè)，連續(xù)三屆參加美國ASTM軸承鋼論壇，并應(yīng)邀介紹軸承鋼技術(shù)理念。鑒于興澄特鋼在軸承鋼領(lǐng)域取得的成績，受主席John M. Beswick邀請專門在論壇上作了“興澄特鋼如何從一家小型鋼廠發(fā)展為世界領(lǐng)袖級企業(yè)”的主題報告。

產(chǎn)品質(zhì)量來自客戶的評價。通過簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，加強上下游聯(lián)系和新材料開發(fā)，興澄特鋼連續(xù)十年被斯凱孚評為“杰出供應(yīng)商”。法國SNR成立100周年時，興澄特鋼是其原材料供應(yīng)商中的“Z佳供應(yīng)商”。興澄特鋼連續(xù)七年被日本NSK評為“優(yōu)秀供應(yīng)商”。

中信泰富特鋼集團的展廳里，留存著與全球每一位客戶、每一次技術(shù)交流的資料和影像，足以證明中信泰富特鋼集團將技術(shù)交流作為企業(yè)發(fā)展制勝的法寶。

記者：企業(yè)發(fā)展是與時俱進的，請問興澄特鋼近年來在高端軸承鋼研發(fā)方面取得了哪些進展？

許曉紅：勇于打破常規(guī)思維，發(fā)展創(chuàng)新很重要。

1998年5月，中國條100噸直流電弧爐煉鋼、精煉、連鑄、連軋生產(chǎn)線在興澄特鋼全線貫通，將產(chǎn)品生產(chǎn)周期從一個月縮短到8小時，成材率從80%提升到94%，實現(xiàn)興澄特鋼產(chǎn)品的普轉(zhuǎn)優(yōu)。在此基礎(chǔ)上，技術(shù)團隊集中力量進行連鑄生產(chǎn)軸承鋼的技術(shù)攻關(guān)，打開了興澄特鋼高端產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)之門。從20世紀90年代開始，興澄特鋼與斯凱孚開展合作。21世紀初，國外知名軸承制造企業(yè)已大量使用興澄特鋼軸承鋼產(chǎn)品，在2009年，興澄特鋼已經(jīng)與國內(nèi)外17家頂級企業(yè)建立了業(yè)務(wù)合作關(guān)系。目前，興澄特鋼高標準軸承鋼銷量占中國銷售總量的80%。高檔次軸承鋼國內(nèi)產(chǎn)銷量連續(xù)十年世界，并獲中國名牌產(chǎn)品稱號、工信部制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品。

興澄特鋼特別重視標準的制定。標準要不斷創(chuàng)新，定位要著眼全球,才能成為真正的領(lǐng)跑者。

在所有老標準中，都不推薦連鑄生產(chǎn)軸承鋼。從2010年開始，在GB/T18254-2016《高碳鉻軸承鋼》標準修訂過程中，興澄特鋼作為主要起草單位，在后續(xù)的九次標準討論會及審定會召開時，用大量詳實的研發(fā)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，說服與會代表在GB/T18254-2016中刪除“連鑄鋼不推薦作鋼球用鋼”的規(guī)定，且按澆注工藝分類為模鑄鋼和連鑄鋼。連鑄工藝終于被寫入軸承鋼國標中。這個新標準的技術(shù)要求達到先進水平。

創(chuàng)世界之Z的興澄特鋼連鑄大圓坯Z大直徑為1000mm，就是依托軸承鋼連鑄技術(shù)。興澄特鋼也將自身在連鑄工藝中摸索到的技術(shù)方法，寫入YB/T 153-2015《優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼連鑄坯低倍組織缺陷評級圖》標準中，為中國鋼鐵行業(yè)連鑄工藝的推廣和應(yīng)用作出了應(yīng)有的貢獻。

通過軸承鋼標準項目的研究，興澄特鋼建立了一套科學(xué)的技術(shù)產(chǎn)品研究、開發(fā)、設(shè)計和應(yīng)用全過程的標?化管理機制，將標準的制定實施與技術(shù)成果轉(zhuǎn)化緊密結(jié)合，通過技術(shù)創(chuàng)新、標準研制和信息化平臺服務(wù)的同步發(fā)展來推進技術(shù)標準制修訂工作，取得了較為明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。

記者：興澄特鋼的產(chǎn)品為何能優(yōu)于國內(nèi)外同行，是哪些優(yōu)勢助力興?特鋼高端軸承鋼取得技術(shù)突破的？

許曉紅：嚴格把控過程質(zhì)量，自身努力很重要。

再回歸到產(chǎn)品質(zhì)量上來，興澄特鋼的產(chǎn)品之所以能優(yōu)于國內(nèi)外同行的原因就是從原料到每一道生產(chǎn)工序的嚴格把控。首先，采用優(yōu)質(zhì)的鐵精礦生產(chǎn)純凈的鐵水。在生產(chǎn)鐵水時，嚴格按照專用高爐生產(chǎn)專用鐵水的操作，為純凈鋼創(chuàng)造條件。純凈鋼水經(jīng)過特殊精煉、100%真空處理后，進入連鑄工序，連鑄的每一個步驟都采用特殊的控制方法。為了改善連鑄坯生產(chǎn)的滾動體的均勻度，從2013年開始，每年不斷地總結(jié)數(shù)據(jù)，目前產(chǎn)品已成功應(yīng)用于鋼球生產(chǎn)，耐久試驗達到世界領(lǐng)先水平。

評價質(zhì)量好不好，Z終還是要從應(yīng)用角度看，其中Z重要的一個指標就是滾動接觸疲勞RCF，這是目前評價軸承鋼Z有效的方法。研究表明，氧含量越低、夾雜物含量越少，RCF壽命越高。興澄特鋼對夾雜物的檢測標準采用Z大法，而不是平均法，因為平均法容易掩蓋質(zhì)量問題。

總而言之，所有這些不以成本為約束、精細到一點一滴、近乎嚴苛的操作都是為了保證品牌，品牌是興澄特鋼的生命。在不懈的努力下，興澄特鋼軸承鋼的RCF壽命在2006年下半年就已達到先進水平。目前，興澄特鋼已經(jīng)堅持近20年研究軸承鋼的RCF，以此獲得軸承鋼質(zhì)量信息，通過分析這些數(shù)據(jù)，不斷對鋼材質(zhì)量進行改進。

記者：請您談一下興澄特鋼在推動國內(nèi)軸承鋼標準與接軌方面做了哪些努力？

許曉紅：為用戶量身定制，標準分級很重要。

國外軸承企業(yè)都有自己的標準，他們用內(nèi)部標準來評價和選擇材料供應(yīng)商。比如，國外某知名軸承企業(yè)，每年都會按照自己的評價體系對其全球范圍內(nèi)的供應(yīng)商產(chǎn)品進行質(zhì)量評估，并對供應(yīng)商劃分等級，興澄特鋼是一家進入其Z高等級的中國供應(yīng)商，與日本和瑞典知名特鋼企業(yè)并列其中。作為材料供應(yīng)商，要調(diào)整自身生產(chǎn)經(jīng)營和管理理念，要主動適應(yīng)并融入客戶的標準，而不是單純地銷售產(chǎn)品。

先進軸承制造企業(yè)會根據(jù)鋼材不同的質(zhì)量和需求，進行標準分級，在興澄特鋼與冶金工業(yè)信息標準研究院的合力推動下，歷時六年，中國才開始進行軸承鋼等級分級，這是向標準接軌跨出去的重要一步。興澄特鋼始終堅信，只有在標準的引領(lǐng)下，才能推動技術(shù)進步，如果企業(yè)一味固步自封，不主動與接軌，未來之路無法走遠。

目前，興澄特鋼有五個軸承鋼等級，在產(chǎn)品質(zhì)量分級工作上已經(jīng)先行，這樣有利于與國內(nèi)外客戶更好地合作?？梢赃@樣講，興澄特鋼不是單純生產(chǎn)特殊鋼，而是和用戶一起開拓先進技術(shù)、共同進步與發(fā)展。

記者：鑒于我國軸承制造困局，請您結(jié)合與軸承制造商的技術(shù)合作經(jīng)驗，給出促進國產(chǎn)軸承高端化的建議。

許曉紅：加強產(chǎn)業(yè)鏈融合，合作很重要。

興澄特鋼在與融合過程中，與客戶緊密結(jié)合、相互合作；客戶不斷提出產(chǎn)品發(fā)展要求，興澄特鋼不斷改進滿足現(xiàn)在及將來質(zhì)量需求的材料。

軸承的高端化其實是產(chǎn)業(yè)鏈問題。高端軸承，從軸承設(shè)計、軸承材料等級選用、加工、熱處理、裝配、潤滑、密封等整個工序都應(yīng)該緊密配合，全面提升水平，才能整體提升國產(chǎn)軸承的質(zhì)量水平。一流的軸承制造企業(yè)在軸承研發(fā)的過程中，會充分與興澄特鋼開展交流，將材料使用工況、加工及熱處理等工藝和興澄特鋼的冶金新工藝結(jié)合在一起，來改善和提高軸承使用壽命，共同推動全球軸承行業(yè)的進步。

經(jīng)過20多年的發(fā)展，興澄特鋼已經(jīng)掌握了高端軸承鋼關(guān)鍵核心技術(shù)，并獲得了上頂尖客戶企業(yè)的認可。希望國產(chǎn)軸承制造產(chǎn)業(yè)鏈進一步加強鋼廠與軸承企業(yè)、高校及科研院所之間的合作，挖掘共同研發(fā)的深度，在影響高端軸承技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的問題上，尋找解決共性關(guān)鍵技術(shù)難題的對策，助力產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈融合形成閉環(huán)，促進我國高端軸承領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)國產(chǎn)化突破。興澄特鋼也愿意聯(lián)合上下游一同為解決我國的高端軸承瓶頸問題承擔(dān)行業(yè)使命，展現(xiàn)責(zé)任擔(dān)當(dāng)。