一、烘缸

工業生產中，造紙機是十分常見的設備之一。

造紙機的烘干缸俗稱烘缸，烘缸一般有滾筒和支撐軸組成，烘缸軸通常是鑄鐵材質，為了檢修方便軸承與軸的配合分為脹套配合和錐度配合兩大類。

二、烘缸常見的問題

烘缸軸頭及軸承位磨損是造紙行業中常見的設備問題，通常由潤滑不足軸承損壞或軸承與軸緊固出現松動而造成的相對運動摩擦形成磨損。造紙機是連續化生產的機械設備，部件與部件的連帶生產不可分割，遇到烘缸軸磨損問題后，如不及時處理，其對紙品和設備都會造成嚴重影響。

傳統的修復方法是加工非標套的方式修復，非標套與軸徑的結合方面容易出現問題；拆卸機加工修復，工期長，費用高。多年來，企業找不到有效而且快速的修復手段，目前國內比較成熟的快速修復方法主要應用高分子復合材料（2211F金屬修復系列）現場快速修復，無論是修復效果還是維修費用都遠勝過堆焊、刷鍍等傳統修復方法，維修時間快速、工藝簡便、費用較低。高分子復合材料不但確保其配合面百分百接觸，其材料自身具備的退讓性，使其抗沖擊震動的能力遠高于不能退讓的金屬材料，同時隨軸承內圈的脹縮而脹縮，Z大限度的減少了磨損的可能，從而確保設備的正常運行，達到甚至超出正常的使用周期。

三、修復案例分析

在經歷了諸多的傳統維修之后，烘缸軸頭的維修技術也邁入了一種嶄新的格局。以下現場維修烘缸軸頭示例：

以上圖例，用的是現在新興的福世藍®高分子材料修復工藝，方便簡單，維修周期短，避免了設備的二次損壞，同時也保證了生產的順利進行。

烘缸軸承位尺寸：直徑320mm，軸承位寬度180mm  磨損量單邊2mm左右，退卸套配合（軸上無緊固備絲，依靠齒輪軸后面的壓蓋來緊固壓緊）。

修復工藝：模具法修復

潤滑方式：鋰基脂潤滑

四、修復步驟

1、模具加工：制作標準對開模具（雙邊或單邊定位）；

2、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結實；

3、調和材料：調和高分子復合材料2211F，比例準確，調和均勻；

4、涂抹材料：確保粘接、填實及厚度；

5、安裝模具：涂刷803脫模劑，安裝固定，確保多余材料被擠出；

6、脫模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過磨光機、銼刀等工具清除，達到安裝要求。

7、安裝：把配套設備安裝到位。

五、總結

通過此次針對烘缸軸頭磨損問題的修復，再次證明福世藍技術可以有效的現場解決此類現場不易拆卸的軸磨損問題，可以有效的延長設備使用周期，提高開機率，縮減企業針對維修維護方面的費用支出。(福世藍)