李萌欣

（沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責(zé)任公司）

一、機械潤滑的目的和作用

（一）機械潤滑目的

就目前來說，幾乎所有機械行業(yè)在其生產(chǎn)管理活動中，都會對機械進行潤滑，以提高機械的使用靈活性，使其能在更長的使用壽命內(nèi)為企業(yè)生產(chǎn)作出更大的貢獻。事實上，對機械進行潤滑除了能夠提高機械的使用靈活性，在一定程度上延長其使用壽命以外，還可達到以下幾個目的：

1、減少機械組件之間的摩擦

機械生產(chǎn)的連續(xù)性要求機械設(shè)備必須保持良好的性能，但在實際生產(chǎn)中，機械的質(zhì)量和性能都會隨著使用時間的增長而有所損耗，使用時間越長，機械內(nèi)部金屬機構(gòu)、齒輪等各個組件之間因缺少潤滑而產(chǎn)生的摩擦便越大，對機械組件質(zhì)量的影響也越大。因此，為了保障機械組件的質(zhì)量，減少各組件之間的摩擦，就必須做好機械內(nèi)部各組件之間的潤滑工作，保證組件和組件之間的運作靈活性。

2、減少機械的磨損

機械的磨損是從機械摩擦上發(fā)展而來的，其概念與機械摩擦有些相似，二者都是因為機械在長時間使用和運轉(zhuǎn)之后，由于其組件和組件之間缺少一定的潤滑，而產(chǎn)生摩擦。不同的是，前者僅限于摩擦，而后者則有可能因摩擦力過大而產(chǎn)生摩擦損壞，破壞機械組件的表層，使組件表層或內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破損。

（二）化工機械潤滑的作用

對機械進行潤滑可以減少機械的摩擦和磨損，達到延長機械的使用壽命，保障企業(yè)連續(xù)性生產(chǎn)的目的。這種目的是我們希望它達到的，從根本上來說，對機械潤滑的根本目的就是保障機械的正常、穩(wěn)定運行。除去目的不談，機械潤滑在其他方面的功能也有很多，下面簡單介紹介紹。

1、冷卻劑的作用

一般來說，機械加工因缺少潤滑而產(chǎn)生摩擦?xí)r，其摩擦既是對動能的一種消耗，又是對熱量的一種產(chǎn)生。簡單來說便是，機械摩擦產(chǎn)生熱量，而這些熱量的產(chǎn)生與增加會在一定程度上增加機械自身的熱量，從而減少機械的運作速率。如果要提高機械的運轉(zhuǎn)速度和工作效率，就必須采取冷卻手法，對產(chǎn)生摩擦熱量的相關(guān)機械進行冷卻，減少摩擦熱對機械的損害。但由于機械所具有的特殊性，無法采用普通的降溫、速凍方法，同時鑒于機械潤滑可以利用潤滑劑所具有的蒸發(fā)作用來冷卻機械，如此一來，利用機械潤滑來實現(xiàn)機械的冷卻便成為一種常用的冷卻辦法。

2、防腐作用

機械的潤滑除了減少摩擦之外，它還可以在一定程度上起到機械防腐作用。潤滑劑中所含有的某些成分能夠防止機械的金屬構(gòu)件在生產(chǎn)時，不會與空氣和其他化學(xué)物質(zhì)進行直接接觸，這樣的防止方式就好象在機械表面涂上了一層保護膜，有效防止了空氣中水氣、化學(xué)物質(zhì)對金屬的腐蝕。

二、機械潤滑故障原因分析

（一）環(huán)境的污染

在機械設(shè)備事故中，因潤滑污染原因而引發(fā)的其它事故所占的比例相當(dāng)大，這是由其自身特點和生產(chǎn)條件決定的。大多數(shù)機械工作環(huán)境比較差，如濕度、溫度、水分、粉塵、酸堿氣體以及路況等因素影響很大，環(huán)境異常惡劣。加工的過程中載荷重、磨損快、開停頻繁、沖擊振動大、負荷和速度變化大，使密封失效加快，尤其是外露的潤滑部位極易受到環(huán)境的污染，潤滑故障不可避免地增多，并且還會成為其它故障和事故頻繁發(fā)生的隱患和根源。機械在這種嚴(yán)酷的環(huán)境下工作，既要求機械的性能必須可靠，動作準(zhǔn)確和靈活；又要求有較高的工作效率。因此，機械的潤滑密封管理工作難度十分大。

（二）人為因素

操作人員及維修工對機械潤滑工作認識不夠，潤滑技術(shù)知識貧乏，管理不善。沒有認識到潤滑管理在機械加工中的地位，把潤滑技術(shù)片面理解為給機械“加點油”，有的甚至憑經(jīng)驗或盲目使用潤滑脂：不按規(guī)定種類，牌號要求，不按質(zhì)、定期、定量給機械添加潤滑油，加油不過濾或過濾不當(dāng)；不注重日常的機械潤滑保養(yǎng)，不注意潤滑油脂的保管，使?jié)櫥椭馐墉h(huán)境污染。

（三）潤滑油質(zhì)變壞或者用油不當(dāng)

潤滑油變質(zhì)主要原因是因為保管不善，密封不好或維護不周造成粉塵雜質(zhì)進入潤滑油脂中。此外，摩擦副在運動中產(chǎn)生的磨屑也會進入潤滑油脂中，使?jié)櫥唾|(zhì)變壞。超過使用期限，不按規(guī)定換油，加油時不過濾或過濾不當(dāng)也是造成油質(zhì)變壞的重要原因。潤滑油脂使用不當(dāng)指隨意添加潤滑油或油脂牌號，品質(zhì)不符。如果黏度過大，機械啟動摩擦阻力增大、動力損失多、發(fā)熱量大、結(jié)焦積炭多；黏度過小，則潤滑油脂容易擠出，破壞油膜，當(dāng)密封不好時，油脂的泄漏增多。這兩種情況都是使機械磨損加快，對機械造成極大的損害。

三、潤滑故障的頂防措施

（一）在設(shè)計階段，設(shè)計人員要在充分掌握潤滑技術(shù)的基礎(chǔ)上，考慮使用溫度和周圍介質(zhì)、承載條件和設(shè)備重要性等因素來選擇Z合適的潤滑劑、潤滑方法和潤滑料。

（二）在制造時，要聯(lián)系制造成本，通盤考慮被潤滑零部件的配合，表面粗糙度、裝配精度等的合適值。

（三）在機械使用期間

1、在早期故障期內(nèi)，保養(yǎng)人員與技術(shù)人員要通力合作，解決設(shè)計制造時的潤滑方法不合適、泄漏、軸承選擇不當(dāng)、沖洗不良等諸多問題。

2、在偶發(fā)故障期間，要加強庫存潤滑劑管理，防止其遭受污染；利用故障監(jiān)測技術(shù)和“五定”、“三級過濾”這一類管理制度，加強運轉(zhuǎn)保養(yǎng)技術(shù)管理。

3、在磨損故障期內(nèi)，要利用以上兩個時期積累的潤滑技術(shù)經(jīng)驗，改善潤滑技術(shù)，提高零件的壽命和可靠性。

4、加強運轉(zhuǎn)、檢修和裝配中潤滑系統(tǒng)的清凈處理。

5、施工人員對潤滑以及潤滑故障的認識和認知是預(yù)防潤滑故障的一項重大保障措施。同時對機械各個部件的構(gòu)造以及零件安裝熟知和熟悉亦是解決機械出現(xiàn)潤滑故障重要方案。因此，提高作業(yè)人員的理論和實踐知識同樣也是重中之重。

（四）建立完善的潤滑管理制度

根據(jù)機械的工作特點，建立起完善的潤滑管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、崗位職責(zé)、考核標(biāo)準(zhǔn)和獎懲制度，從制度上確立各級設(shè)備管理人員，操作手和維修工的任務(wù)和職責(zé)，做到有章可循，有規(guī)可依。

機械潤滑是一項非常復(fù)雜的工作，工作人員只有認識到機械潤滑故障的原因，并找出控制方法，改進對機械潤滑劑的選擇，潤滑方式的選擇，才能有效做好化工機械的潤滑，保障機械運轉(zhuǎn)的安全性。

來源：《商情》