韓秀忠　魯偉　陳浩

（日照港股份二公司）

我單位共有6臺D Q7500/3500.47型斗輪式堆取料機，其單臺額定取料能力為3500 t/h，Z大取料能力為4200t / h，擔(dān)負(fù)著鐵礦石的堆存和裝車任務(wù)。該機長期處于滿負(fù)荷、高利用率工況下運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)一些問題。本文針對堆取料機斗輪機構(gòu)存在的問題，提出改進措施。

1　斗輪機構(gòu)組成及存在問題

(1）組成

斗輪機構(gòu)主要由取料斗、輪盤、斗輪馬達、移動懸臂、膠帶輸送機等組成。直徑為6m輪盤安裝在移動懸臂前端，輪盤圓周上均布安裝10個0.78m³取料斗。斗輪泵由電動機驅(qū)動，其輸出的壓力油驅(qū)動斗輪馬達。當(dāng)斗輪馬達通過減速器驅(qū)動輪盤轉(zhuǎn)動時，安裝在輪盤上的取料斗隨輪盤圓周轉(zhuǎn)動。取料斗轉(zhuǎn)至輪盤底部時鏟裝礦石，轉(zhuǎn)到輪盤頂部時取料斗翻轉(zhuǎn)，將取料斗內(nèi)的礦石經(jīng)懸臂頭部溜槽卸到懸臂膠帶輸送機上。

膠帶輸送機安裝在移動懸臂上，移動懸臂后端安裝在堆取料機的回轉(zhuǎn)平臺上，移動懸臂可在俯仰缸的推動下起升、下降，回轉(zhuǎn)平臺的旋轉(zhuǎn)和懸臂的升降，可使輪盤和取料斗對準(zhǔn)需要取料的礦石堆。

移動懸臂上的膠帶輸送機將礦石輸送到地面膠帶輸送機上，再由裝車機裝到的火車車廂內(nèi)。

（2）存在問題

該6臺堆取料機已運行均超過30000h，長期滿負(fù)荷、高利用率運行，出現(xiàn)以下4種問題：

一是斗輪輪盤體外緣長期與礦石摩擦，造成外緣嚴(yán)重磨損，使鋼結(jié)構(gòu)強度降低。

二是斗輪馬達Z大驅(qū)動扭矩達480kN·m，過大的驅(qū)動扭矩，造成斗輪輪盤鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)疲勞，超出鋼結(jié)構(gòu)疲勞極限，導(dǎo)致其受力變形和損壞。同時還給堆取料機回轉(zhuǎn)減速器、回轉(zhuǎn)支承造成很大損傷，影響堆取料機使用壽命。

三是一期堆場3臺堆取料機斗輪輪盤體為單層腹板結(jié)構(gòu)，腹板及外緣厚度為8mm，取料作業(yè)時礦石對輪盤的磨損造成腹板及外緣變薄，導(dǎo)致輪盤箱體變形、損壞，輪盤變形后出現(xiàn)了卡滯。

四是二期堆場3臺堆取料機輪盤為箱形結(jié)構(gòu)，輪盤內(nèi)部容易堆積礦石，堆積的礦石與輪盤內(nèi)側(cè)腹板相互摩擦，將內(nèi)側(cè)腹板磨穿，礦石漏入箱體內(nèi)，有時輪盤箱體內(nèi)容納了15t的礦石，導(dǎo)致動臂起升困難，并對堆取料機鋼結(jié)構(gòu)及回轉(zhuǎn)支承造成很大的傷害。

斗輪輪盤變形損壞后無法正常運轉(zhuǎn)，更換斗輪輪盤需要很長時間，嚴(yán)重影響堆取料機生產(chǎn)運行，還存在很大的安全隱患。

2　改進措施

（1）改進輪盤易磨損部位

采用德國DILL工DUR品牌的耐磨鋼板對斗輪輪盤外緣磨損部位進行修復(fù)，并在容易接觸礦石的外層安裝陶瓷耐磨塊，在輪盤外緣增設(shè)耐磨方鋼條，并用耐磨焊條堆焊出網(wǎng)格狀的耐磨層，以提高斗輪輪盤的耐磨性能，斗輪輪盤焊接的耐磨層如圖2所示。

（2）提高輪盤鋼結(jié)構(gòu)強度

一期斗輪輪盤體為單腹板結(jié)構(gòu)，其強度較差。為此我們在腹板內(nèi)側(cè)增設(shè)加強筋，以提高腹板強度，如圖3所示。

二期斗輪輪盤為箱體結(jié)構(gòu)，我們在輪盤箱體內(nèi)斗輪軸套外圈500m m處增加一圈隔板，可有效防止礦石漏入輪盤內(nèi)腔，不僅起到防護作用，還可加強輪盤體強度，如圖4所示。

（3）防止超負(fù)荷作業(yè)

斗輪馬達設(shè)計轉(zhuǎn)速為5r/min，斗輪馬達排量為86AL/r，斗輪馬達按照設(shè)計轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)流量為432L/min驅(qū)動斗輪馬達的斗輪泵輸出的Z大流量為592L/min，該液壓泵的流量可通過電控比例閥控制，除去泄漏等損耗，斗輪泵輸出流量與斗輪馬達流量基本相符。斗輪電動機以額定功率200kW工作時，系統(tǒng)壓力為27MPa。

為防止斗輪電動機超載，避免斗輪超負(fù)荷作業(yè)，造成斗輪及輪盤損壞，我們將輸入電控比例閥的電流調(diào)整為額定電流的75%，此時斗輪泵的流量由592L/min減小到444L/min。此外，將斗輪液壓系統(tǒng)Z大壓力?節(jié)為26 MPa，調(diào)整后電動機輸出Z大功率為193kW，斗輪馬達Z大輸出扭矩為350k N·m，該扭矩遠(yuǎn)小于斗輪馬達Z大輸出扭矩480kN·m，從而有效的防止斗輪超負(fù)荷作業(yè)，減少斗輪輪盤鋼結(jié)構(gòu)故障的發(fā)生，延長鋼結(jié)構(gòu)使用壽命，保證了堆取料機生產(chǎn)安全。

來源：《工程機械與維修》2017年第3期