徐陽

（河北宣化工程機械股份有限公司）

SD7型和SD8B型高驅動推土機是我公司生產的高端系列產品，其工作裝置換向閥用十控制推土鏟下降、側傾以及松十器升降等動作。本文針對該土作裝置換向閥漏油故障進行了排查，并提出了改進措施。

1、故障現象

2015年1月至12月我公司分別加工、裝配了SD7型和SD8B型推土機工作裝置換向閥43件和7件，合計50件。返修9件，其中由于漏油返修8件，漏油率達16％。

通過調查得知，這8件漏油的上作裝置換向閥中，漏油部位如下：1件M12×1.5工藝堵漏油，3件M10×1工藝堵漏油，4件螺紋為M14×1的吸入閥漏油，如圖1所示。

推土機上作裝置換向閥發生漏油，返修難度較大，需要拆卸、打磨、纏密封帶、涂膠，再重新裝配等，返修時問大約需要3～5h，返修成本較高。

2、故障排查

我們針對SD7型和SD8B型推土機工作裝置換向閥漏油故障進行了以下排查。

（1）操作工技能和質量交底

檢查負責加工SD7型和SD8B型推土機工作裝置換向閥閥體的人員及負責裝配的人員均具有高級技師和高級工資格，并均具有15年以上機加工和裝配經驗，其專業技術水平較高二檢查技術交底和培訓情況，均有詳細記錄，責任明確，質量檢驗方法及檢測上具均合格。由此排除操作及裝配人員技能和交底失誤造成漏油的可能：

（2）設備精度和裝配環境

加工工作裝置換向閥的機加工設備為MH-630型加土中心和Z3040型鉆床，檢查其精度能夠滿足加工需要。加工、裝配環境清潔明亮，清洗設備完好，使用的清洗液干凈。由此排除設備精度和裝配環境造成漏油的可能。

（3）毛坯及外購件

上作裝置換向閥毛坯為我公司鑄鐵分廠提供，由HT300鑄造而成，毛坯尺寸、材質、致密度等均符合工藝要求。檢驗外購的工藝孔螺塞、吸入閥的外形尺寸、硬度、粗糙度均合格，符合裝配要求。由此排除毛坯及外購件不合格可能。

（4）加工及裝配工藝

裝配M10×1、M12×1.5工藝堵及吸入閥時，使用專用內六角扳于擰緊，裝配方法及擰緊力矩符合要求。我們又對一閥體螺孔加工工藝進行了檢查。

工藝堵螺孔M10×1及M12×1.5上藝堵螺孔結構及工藝要求如圖2a、2b所示，加工工藝如下：先用加工中心，心銑直徑20mm ( 22mm）止口，再用搖臂鉆床鉆直徑9mm（10.5mm）螺紋底孔，然后攻M10×1（M12×1.5）螺紋，Z后在螺紋孔口倒角。

加工中心使用普通鍵槽銑刀銑螺孔止口，松杳該銑刀端面的精度、銑出平面的粗糙度較低，造成止口平面表面粗糙度低于3.2。止口及螺紋底孔分2次加工，精度難以保證。用搖臂鉆床加上螺紋孔，螺紋孔與止口平面容易出現垂直度誤差。裝配M10×1 (M12×1.5）工藝堵后，止口平面密封性能下降。推土機作業時產生振動，容易造成工藝堵漏油。

吸入閥安裝螺孔螺紋為M14×1的吸入閥安裝螺孔結構及工藝要求如圖2c所示，加工工藝如下：先用加工中心鉆直徑13mm。螺紋底孔，再鉸制φ12H8孔，然后在孔口倒角，Z后用搖臂鉆床攻M14×1螺紋。

工藝要求規定，加工中心使用12H8機用鉸刀鉸制φ12H8孔，該孔的總深度為41mm，鉸制部位的深度為38mm，所用機用鉸刀導向段長度大于3mm。我們對加工后的吸入閥安裝螺孔進行解剖，發現鉸孔深度小于38mm；目＿搖臂鉆床加工螺紋孔后，螺紋孔與φ12H8孔的同軸度存在誤差。由于存在以上問題，造成裝配吸入閥后，M14 ×1螺紋擰緊后不到位，吸入閥閥體內端面與閥體平面不能起到良好的密封作用。

通過以上排查得出結論：工藝堵螺孔及吸入閥安裝螺孔的加工方法不合理，造成該工作裝置換向閥漏油.

3、改進措施

針對工作裝置換向閥漏油原因，我們制定了以下2項改進措施。

（1)工藝堵螺孔

針對工藝堵螺孔存在的問題，我們外購了φ9×90°－φ20和φ 10.5×90°－φ 22復合端向擴孔鉆頭，其結構如圖3所示。由加下中心采用該復合端面擴孔鉆頭加工M10× 1、M12×1.5螺紋底孔的同時，可完成φ20、φ22止口的加工，再用搖臂鉆床攻M10×1、M12×1.5螺紋并?角。復合端而擴孔鉆頭精度較高，工藝堵螺紋孔止口的表面粗糙度達到3.2，并能保證螺紋孔與止口平面的垂直度，從而提高M10×1、M12×1.5工藝堵的密封性能。

（2）吸入閥安裝螺孔

針對吸入閥安裝螺孔漏油問題，我們采用手工修磨12H8機用鉸刀，使其導向段長度小于3mm;調整加工中心的加工工序，保證加工φ12H8孔深達到41mm，鉸孔深度達到圖紙要求的38mm，有效保證吸入閥裝配后能檸緊到位。

外購φ13×90°－φ14復合端面擴孔鉆頭，先由加工中心采用復合端面擴孔鉆頭加工M14×1的螺紋底孔和φ14孔，并制作出孔口倒角，再用搖臂鉆床攻M14 ×1螺紋。復合端面擴孔鉆頭的精度及表面光潔度，能夠保證吸入閥閥體外表面與工作裝置換向閥閥體內表面的密封型。

4、改進效果

按照以上改進措施實施后，2016年1月至9月我們裝配SD7型推土機工作裝置換向閥22件，和SD8B型推上機工作裝置換向閥21件，合計裝配43件。檢驗、裝機試運行均未反饋工作裝置換向閥漏油問題，漏油率降為0％。有效解決了工作裝置換向閥漏油問題，節省了返修費用，為企業創造了效益。

來源：《工程機械與維修》2017年第5期