振動篩是選煤廠常用設備，如果使用不當，故障點較多，易造成生產(chǎn)事故。本文從3個大的方面為大家羅列了常見故障，列舉了28條檢查、處理辦法，并從4個大的方面提出了篩子的日常維護辦法，希望對大家有用。

一、篩分效果不好，應從下面10個方面檢查和維修

（1）篩孔堵塞或篩面損壞

（2）原煤水分高

（3）篩分給料不均

（4）篩上物料過厚

（5）篩網(wǎng)固定不緊

（6）停篩，清理篩網(wǎng)或更換篩面

（7）對振動篩調整傾角

（8）調節(jié)給料量

（9）減少給料量

（10）拉緊篩網(wǎng)

二、篩子轉數(shù)不夠傳動膠帶過松張緊傳動膠帶軸承發(fā)熱，應從下面8個方面檢查和維修

（1）篩孔堵塞或篩面損壞

（1）軸承缺油

（2）軸承弄臟

（3）軸承注油過多或油的質量不符要求

（4）軸承磨損

（5）注油

（6）洗凈軸承，更換密封圈，檢查密封裝置

（7）檢查注油狀況

（8）更換軸承

三、篩分機振動力弱飛輪上的重塊裝得不正確或過輕調節(jié)飛輪上重塊位置或加重配重；篩箱振動過大偏心量不同找好篩分機平衡；篩子主軸轉不起來密封軸套塞住清掃密封軸承；篩分機運轉時，聲音不正常等，應從下面10個方面檢查和維修：

（1）篩孔堵塞或篩面損壞

（1）軸承磨損

（2）篩網(wǎng)未拉緊

（3）固定軸承螺栓松動

（4）彈簧損壞

（5）齒輪磨損及損壞

（6）更換軸承

（7）拉緊篩網(wǎng)

（8）擰緊螺栓

（9）更換彈簧

（10）更換齒輪

四、為防止振動篩經(jīng)常壞，篩分機的維護檢修應由專職人員進行。應進行周檢、月檢和年檢。這樣可以延長篩子壽命！

周檢

檢查激振器及各部位螺栓是否松動，檢查篩面是否松弛和破損，以及篩孔是否過大，發(fā)現(xiàn)問題應該及時處理。

月檢

檢查篩框構件本身或焊接處有無裂紋。如有裂紋應清理表面。在裂紋末端鉆孔Φ5mm，鏟出坡口并預熱后補焊，應確保焊透，焊后將焊縫磨平，再加上補強板。為了避免應力集中，不允許自行在篩框上進行氣割開孔和焊接附件。

年檢

應對激振器大清洗檢修。拆卸時應注意軸承內圈與本軸承體做同一標記，嚴防清洗后裝配時將內圈與原軸承搞錯，須對號入座，以保持軸承的原有游隙。如發(fā)現(xiàn)軸承點蝕，應對整套軸承更換。更換軸承時，先對原軸承內圈預熱，將其從主軸上取下，再將新軸承內圈用油加熱至80°-100°后裝入主軸。重新裝配時，要注意兩側激振器的偏心塊要保持同一相位。

潤滑

激振器為稀油潤滑，初次運行40小時后換油，正常使用時換油周期為120小時。

注油量可參照振動器注油表，當卸下油位檢查幫（2-15）時，有少量油連續(xù)滴出即可。潤滑油采用GB13895-1992重載荷車輛齒輪油，潤滑油牌號GL-5。

振動器密封板與隔離環(huán)之間的迷宮槽內注入GB7324-1994通用鋰基潤滑脂，潤滑脂牌號為3號，注脂時用干油槍對準油杯，每15天注脂一次。每點每次注50-100ml。

根據(jù)不同類型激振器和軸承，按其要求定期注油，每年應進行一次激振器軸承的大清洗，以確保潤滑良好。

來源：振動機械網(wǎng)

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