時(shí)秋生

（青海鹽湖工業(yè)股份有限公司鉀肥分公司資產(chǎn)管理部）

本文根據(jù)青海鹽湖工業(yè)股份有限公司鉀肥分公司近兩年來的試生產(chǎn)情況，結(jié)合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際進(jìn)行闡述于分析。部分進(jìn)口設(shè)備及其零部件，由于供貨周期時(shí)間長(zhǎng)、進(jìn)貨價(jià)格高，給設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和成本管理帶來了一定影響。另外，隨著我國(guó)改革開放與現(xiàn)代化建設(shè)的進(jìn)一步深入，國(guó)內(nèi)部分廠家已具備這些設(shè)備及其零部件生產(chǎn)與加工能力。為了進(jìn)一步提高設(shè)備管理水平、降低生產(chǎn)成本、加強(qiáng)設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行的可靠性，使其更好地投入使用，本公司結(jié)合設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況，認(rèn)真落實(shí)各個(gè)部門的職責(zé)，專門成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的“設(shè)備國(guó)產(chǎn)化辦公室”領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作，具體從以下幾方面做起。

一、設(shè)備零部件國(guó)產(chǎn)化替代

百萬噸鉀肥項(xiàng)目是國(guó)家西部大開發(fā)標(biāo)志性工程，是青海省的重點(diǎn)項(xiàng)目，青海鹽湖發(fā)展有限公司本著“五個(gè)一流”的建設(shè)指導(dǎo)思想，確立“勇于拼搏，追求卓越”的企業(yè)精神，以及“以人為本，產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)”的使命。由于百萬噸鉀肥生產(chǎn)系統(tǒng)所涉及的設(shè)備數(shù)量多、品種雜，且規(guī)格多樣化，百萬噸鉀肥項(xiàng)目工程使用的大多數(shù)主要設(shè)備的備品、備件都需從國(guó)外進(jìn)口，所以供貨周期長(zhǎng)、價(jià)格比較高。為了保證設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)適應(yīng)生產(chǎn)維護(hù)和檢修的需要，首先從熔斷器上開始試驗(yàn)和比較，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員一段時(shí)間的精心核查、反復(fù)論證，再準(zhǔn)確判定采用國(guó)產(chǎn)品牌熔斷器來替代進(jìn)口品牌的熔斷器。在國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用改造過程中，對(duì)國(guó)內(nèi)品牌的產(chǎn)品在質(zhì)量、價(jià)格、售后服務(wù)等方面進(jìn)行公開招投標(biāo)，并實(shí)地考察，然后確定選用產(chǎn)品廠家。比如：型號(hào)為IZ300057、35A、690V的熔斷器，所用數(shù)量達(dá)100多個(gè)，原裝產(chǎn)品的單價(jià)為1 430元，而國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的單價(jià)為245元，這樣為公司節(jié)約了118 500元；型號(hào)為170M5610、500A、690V的熔斷器，所用數(shù)量達(dá)450個(gè)，原裝產(chǎn)品的單價(jià)為918元，而國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的單價(jià)為196元，這樣為公司節(jié)約了324 900元，這樣的熔斷器替代產(chǎn)品在本公司多達(dá)40余種，經(jīng)過國(guó)產(chǎn)化替代，節(jié)約資金100多萬元。使備品、備件訂購(gòu)貨時(shí)間大大縮短，同時(shí)降低了采購(gòu)費(fèi)用，還保證了公司生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定，為公司設(shè)備國(guó)產(chǎn)化推廣和應(yīng)用起到了先導(dǎo)作用。 

二、設(shè)備國(guó)產(chǎn)化探討與研制

隨著試車試生產(chǎn)工作的進(jìn)一步深入，部分進(jìn)口設(shè)備出現(xiàn)了一些故障，影響到生產(chǎn)的順利進(jìn)行，其主要因素有以下三個(gè)方面：一是現(xiàn)有的備件大多數(shù)是隨機(jī)購(gòu)進(jìn)的，規(guī)格數(shù)量有限，加之這幾年在維修工作中常用備件已基本沒有庫(kù)存；二是部分備件因其結(jié)構(gòu)的特殊性與專用性，購(gòu)買耗資費(fèi)用較大，造成維修費(fèi)用較高，使生產(chǎn)成本增大；三是由于科技速度發(fā)展快，許多備件廠家更新?lián)Q代也比較快，使進(jìn)貨途徑受到一定影響，從而導(dǎo)致生產(chǎn)無法順利進(jìn)行。鑒于以上這些情況，進(jìn)口設(shè)備、備件的國(guó)產(chǎn)化已成為當(dāng)前刻不容緩的任務(wù)之一。 

公司近兩年多來根據(jù)試車、試生產(chǎn)的實(shí)際，結(jié)合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)的問題，為了加強(qiáng)設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本，提高設(shè)備的完好率，采取的主要措施有：

①成立了設(shè)備零部件國(guó)產(chǎn)化辦公室，主要職責(zé)是對(duì)部分進(jìn)口設(shè)備及零部件與國(guó)內(nèi)廠家合作，進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化的選取和改造，對(duì)主要設(shè)備、關(guān)鍵零部件國(guó)產(chǎn)化的使用和改進(jìn)，進(jìn)行決策；

②督促并監(jiān)督設(shè)備國(guó)產(chǎn)化實(shí)施步驟的進(jìn)展情況，制訂各項(xiàng)工作計(jì)劃，組織協(xié)調(diào)專家組成員，按照專業(yè)分工開展工作；

③對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效測(cè)試和檢測(cè)，依照設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況，充分論證設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的可行性與可靠性；

④緊跟時(shí)代步伐，及時(shí)調(diào)整思路，對(duì)外做好設(shè)備技術(shù)引進(jìn)與交流工作；

⑤搞好設(shè)備國(guó)產(chǎn)化資料的收集和整理工作，有計(jì)劃、按步驟完成各項(xiàng)工作任務(wù)；

⑥總結(jié)設(shè)備使用與改進(jìn)后的效果評(píng)價(jià)結(jié)論，并記錄在案；

⑦要求專家組成員負(fù)責(zé)具體方案和步驟的落實(shí)，按照專業(yè)分工開展工作；

⑧專業(yè)管理人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)設(shè)備和零部件的使用情況，及時(shí)掌握其性能和結(jié)構(gòu)，為設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的使用和改造做好前期準(zhǔn)備；

⑨與物資部協(xié)調(diào)，對(duì)外聯(lián)系相關(guān)廠家，結(jié)合實(shí)際情況，做好比質(zhì)比價(jià)工作；

⑩針對(duì)進(jìn)口設(shè)備出現(xiàn)的問題，如零部件采購(gòu)、故障發(fā)生及存在的隱患等，提出國(guó)產(chǎn)化?進(jìn)的意見，并形成文字性依據(jù)，作為下一步工作的參考。從而保證了設(shè)備的正常運(yùn)行，提高了設(shè)備現(xiàn)代化管理水平。 

三、?備部件國(guó)產(chǎn)化改造

由于進(jìn)口設(shè)備技術(shù)較為先進(jìn)，在備件國(guó)產(chǎn)化改造時(shí)，對(duì)其結(jié)構(gòu)或外形做適當(dāng)改進(jìn)，以改善備件加工的工藝性。使其改進(jìn)后能與原系統(tǒng)配套，既能滿足生產(chǎn)工藝要求，同時(shí)具有良好的使用性能。這種改造方法已在公司普遍采用，其中過濾機(jī)的國(guó)產(chǎn)化改造就是一例。

公司的生產(chǎn)系統(tǒng)中共有12臺(tái)過濾機(jī)，這些設(shè)備為美國(guó)艾姆科工藝設(shè)備公司的產(chǎn)品，自投入運(yùn)行以來，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的減速機(jī)輸入轉(zhuǎn)軸或軸承先后出現(xiàn)了不同程度的損壞，由于備品備件訂貨難以及時(shí)到位，迫使過濾機(jī)不能正常工作，嚴(yán)重影響了公司的正常生產(chǎn)。所以公司根據(jù)實(shí)際情況，從國(guó)內(nèi)尋找能生產(chǎn)同類備品備件廠家進(jìn)行加工制作。隨著我國(guó)改革開放的不斷深入，諸多高新技術(shù)得到進(jìn)一步的發(fā)展和應(yīng)用，特別是新材料技術(shù)的引入，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品已經(jīng)具有一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，有許多進(jìn)口設(shè)備被國(guó)產(chǎn)設(shè)備所替代。因此，在選購(gòu)產(chǎn)品時(shí)首先考慮國(guó)內(nèi)，由于同類產(chǎn)品的價(jià)格與進(jìn)口相比一般較低（國(guó)內(nèi)設(shè)備的價(jià)格只有國(guó)外設(shè)備的50%）。另外，進(jìn)口設(shè)備Z大的不足之處在于更換配件比較困難，部件材質(zhì)雖較好，但偶爾損壞難以快速修復(fù)使用，就是及時(shí)聯(lián)系設(shè)備配件廠家，Z快也要3個(gè)月以上才能到貨，如果考慮周全提前做一些備品、備件，這會(huì)造成庫(kù)存積壓，影響資金周轉(zhuǎn)，不利于生產(chǎn)的需要。因此，公司經(jīng)過分析和考慮，國(guó)內(nèi)有替代的設(shè)備或零部件，就優(yōu)先考慮在國(guó)產(chǎn)尋找，以解決燃眉之急。例如：2004年4月份正在運(yùn)行的6#過濾機(jī)減速機(jī)軸承突然發(fā)生緊急故障，由于沒有備件，一時(shí)間難以恢復(fù)生產(chǎn)，公司在國(guó)內(nèi)聯(lián)系采購(gòu)，前后不足一個(gè)月迅速安裝到位，運(yùn)行幾個(gè)月以來效果良好。2014年9月份，5#過濾機(jī)減速機(jī)的輸入軸在使用過程中斷裂，公司及時(shí)對(duì)外協(xié)調(diào)，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行測(cè)量與繪制，聯(lián)系國(guó)內(nèi)減速機(jī)廠家加工制作，以做應(yīng)急之用，從而保證了設(shè)備正常維護(hù)的需要，也降低了生產(chǎn)成本，為公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

四、部件國(guó)產(chǎn)化引進(jìn)和招標(biāo)

加工車間所轄的12臺(tái)真空轉(zhuǎn)轂式過濾機(jī)，全部是從美國(guó)艾姆科公司進(jìn)口的連續(xù)作業(yè)的脫水設(shè)備。過濾機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中，濾布帶動(dòng)礦漿移動(dòng)，由真空泵把濾布之上的礦漿水分吸干，形成固體狀礦物（濾餅），支撐濾布部件是由耐磨帶拖動(dòng)而作用的，所以耐磨帶和濾布之間容易受到磨損。同時(shí)在設(shè)備安裝和調(diào)試過程中，由于各種原因，耐磨帶和濾布出現(xiàn)了一些問題，雖然進(jìn)口設(shè)備的質(zhì)量有保證，但是長(zhǎng)期的磨擦，仍然會(huì)造成濾布和耐磨帶損壞，所以進(jìn)行定期維修和更換十分必要，而進(jìn)口濾布和耐磨帶價(jià)格高，供貨周期長(zhǎng)。為此，由設(shè)備管理、物資采購(gòu)等部門組成的專業(yè)技術(shù)人員，提出采用國(guó)產(chǎn)化濾布的設(shè)想，在國(guó)內(nèi)諸多廠家、相關(guān)單位進(jìn)行實(shí)地考察，經(jīng)過精心比較、核查和公開招標(biāo)，采購(gòu)國(guó)產(chǎn)耐磨帶（每條3萬元）只有進(jìn)口價(jià)格的30%左右，明顯低于進(jìn)口價(jià)格，并且在投入運(yùn)行以來沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題，在很大程度上縮短采購(gòu)的周期，同時(shí)降低了生產(chǎn)費(fèi)用。 

五、設(shè)備零部件國(guó)產(chǎn)化改進(jìn)

鹽田采收系統(tǒng)的6條國(guó)產(chǎn)浮動(dòng)履帶式采收機(jī)，使用的增壓泵是從美國(guó)進(jìn)口的設(shè)備（高質(zhì)泵）及加工車間結(jié)晶器使用的底流泵是從德國(guó)進(jìn)口的設(shè)備（KSB泵）共28臺(tái)，其轉(zhuǎn)軸與水泵殼體之間的密封，采用的是依靠填料和轉(zhuǎn)軸（軸套）外圓表面接觸來實(shí)現(xiàn)密封的裝置。其密封原理是把填料（或盤根）放進(jìn)填料函內(nèi)，和轉(zhuǎn)軸（或軸套）外圓表面接觸，通過填料壓蓋壓緊填料，在填料發(fā)生變形時(shí)，使填料和水泵的轉(zhuǎn)軸之間緊密配合，避免了輸送的液體由轉(zhuǎn)軸的間隙中發(fā)生滲漏，從而防止液體外流和空氣吸入泵的內(nèi)部。該泵在安裝完成投入使用后，由于采用的是填料密封，密封性能不是很理想，泄漏情況比較嚴(yán)重，輸送的介質(zhì)是高達(dá)40%～60%礦漿，加之工作環(huán)境在高海拔地區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)密封水的供給不是十分正常，造成該泵在運(yùn)行過程中，產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，給水泵的正常工作帶來了很大影響，情況比較嚴(yán)重時(shí)，更換填料的次數(shù)會(huì)十分頻繁，對(duì)設(shè)備的使用壽命構(gòu)成了一定的威脅。這樣不僅增加了檢修人員工作量，而且還影響到了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度增大，檢修維修費(fèi)用增多，導(dǎo)致生產(chǎn)成本偏高，使生產(chǎn)效益得不到有效提高，員工的勞動(dòng)積極性也降低。因此，公司根據(jù)該泵的工作情況分析，通過多方面了解，機(jī)械密封裝置具有密封性能好、尺寸緊湊、使用壽命長(zhǎng)功率消耗小等優(yōu)點(diǎn)，而且能代替已安裝的填料密封。此外，它還具有加工制作時(shí)間短，使用材料具有較高的強(qiáng)度、剛度、耐蝕性、耐磨性，安裝過程簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，從經(jīng)濟(jì)角度分析，盤根（100元/kg×消耗0.75kg/次+維修費(fèi)用90元/次）×更換1.5次/天×240天=59 400元/年，而更換一套機(jī)械密封的總費(fèi)用為1.5萬元，正常的使用壽命為一年半。如果按六臺(tái)增壓泵（又稱高質(zhì)泵）的設(shè)備來算，每年的檢修費(fèi)用為356 400元，安裝6臺(tái)機(jī)械密封的總費(fèi)用為90 000元，僅此一項(xiàng)每年可為公司節(jié)約檢修費(fèi)用26萬元左右。28臺(tái)結(jié)晶器底流泵（又稱KSB泵）的設(shè)備來算，每年的檢修費(fèi)用為1 663 200元，安裝28臺(tái)機(jī)械密封的總費(fèi)用為95 200元，僅此一項(xiàng)每年可為公司節(jié)約檢修費(fèi)用1568 000元左右。為此公司經(jīng)過質(zhì)量、價(jià)格等方面的比較，2004年4月選定了由遼寧丹東克隆集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的“ C156” 型機(jī)械密封裝置和“C100” 型機(jī)械密封裝置，用來改進(jìn)增壓泵和結(jié)晶器底流泵原來裝有的填料密封裝置。由于機(jī)械密封是依靠靜止環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的端面相互貼合，依靠緊密貼合的端面形成一個(gè)層流體隔離膜，將密封腔體與外界環(huán)境隔離，在水泵正常工作時(shí)，作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置，從而使其形成良好的密封效果。

經(jīng)過近一年多來國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目的實(shí)施和應(yīng)用，投入運(yùn)行的設(shè)備及零部件，基本滿足了生產(chǎn)的需要，盡管也有一些缺點(diǎn)，但從整個(gè)生產(chǎn)過程來看，已體現(xiàn)出了很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，并且得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可，提高了機(jī)械完好率。同時(shí)為企業(yè)節(jié)省了大量的資金、降低了生產(chǎn)成本、獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，從而為今后其他設(shè)備、備件進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化改造的推廣，起到了良好的示范作用。 

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來源：《中國(guó)管理信息化》2016年第04期