呂二永　朱宇魁
（包鋼集團巴潤礦業有限責任公司，內蒙古包頭　014080）

　　摘　要：該文通過對牙輪鉆機及鉆頭使用壽命的分析，提出提高牙輪鉆頭的使用壽命的途徑及降低成本的措施。
　　關鍵詞：牙輪鉆頭；提高；壽命

　　1　概述
　　牙輪鉆機是大型露天礦的重要設備之一，是整個生產工藝流程的道工藝，其穿孔效率的高低直接制約著后續的生產過程。而牙輪鉆頭是牙輪鉆機的主要易耗部件，露天穿孔設備的使用成本，大部分消耗在鉆頭上，約占穿孔總成本的60%。隨著礦山的深部開采，礦、巖的巖性及硬度變化也比較大，鉆頭的消耗也在增加，穿孔成本隨之也會升高。為了更好的發揮鉆頭的效率和提高鉆頭的使用壽命，降低穿孔成本，特制定具體提高鉆頭使用壽命的措施。
　　2　牙輪鉆頭早期失效的表現形式
　　我們知道，軸承的失效形式主要有破裂、塑性變形、磨損、腐蝕和疲勞，牙輪鉆頭的軸承也是如此。鉆頭是穿鑿巖石的刃具，作業過程中所處的環境極為惡略，在正常作業后，鉆頭的軸承內會滯留有很多的巖渣，甚至是小的巖塊。如果這些巖渣、巖塊沒能被即使得清理，將會增加軸承的磨損程度。同時，在穿孔過程中不斷的向鉆頭供風、注水，會使鉆頭很快生銹，加速其腐蝕。從更換下來的鉆頭分析，大部分的鉆頭由于工作環境惡劣，內部的滾動軸承和滑動軸承由于得不到充足的潤滑和散熱，出現咬合或焊死的現象；也有的是軸承磨損間隙增大失落或牙輪卡軸。
　　3　具體措施
　　3.1加強鉆頭領用及存放的管理
　　新鉆頭在螺紋處及噴嘴座孔內要及時涂防銹脂，并加以保護；鉆頭應存放在干燥、通風處，禁止雨淋、日曬、及高溫；運輸過程中，必須將鉆頭裝箱保護，避免牙輪和絲扣磕碰。
　　3.2加強鉆頭的使用與維護管理
　　加強操作人員的操作技能及操作水平。操作人員操作水平的高低直接影響著鉆頭的使用壽命，日常工作中需加強對操作人員的培訓力度，執行標準化作業程序，規范鉆頭的使用與維護中的注意事項。新鉆頭在開孔時，要注意清除孔周圍的雜物（亂石、廢舊金屬物等），遇有暗塊，適當調整穿孔位置，在低回轉的同時將鉆具緩慢下放接近地表，防止頓鉆沖擊損壞鉆頭。正常穿孔作業時，主空壓機風路不能有較嚴重的漏氣現象，確保足夠的風量與風壓供向鉆頭，避免因重復破碎而導致鉆頭的磨損。鉆機需停機時，鉆具不能在有水的孔內長時間停放，防止巖渣和水倒流，進入軸承內部，損壞鉆頭。嚴禁使用彎曲鉆桿，以避免鉆頭三個牙掌受力不均勻，加速鉆頭損壞。更換鉆頭時，應仔細檢查三個牙輪轉動是否靈活，絲扣和牙齒是否完好，確實需要更換時，要保證鉆具內部無粉塵，出風口通暢，絲扣抹油，采用提升和回轉配合方式連接好鉆頭后才能使用。
　　3.3采用油桶浸泡鉆頭
　　在穿孔過程中，鉆頭內部原有的潤滑油脂由于高溫被消耗，鉆頭軸承內部同時會夾入一些小巖塊，采用油桶浸泡鉆頭會有效解決如上問題，提高鉆頭的使用壽命。由于生產緊張，我們做不到打完每個孔對鉆頭進行油桶浸泡，我們要求司機在交接班前收拾衛生時對鉆頭浸泡。通過這種方式可以有效的防止鉆頭裸露在空氣中被腐蝕；徹底的清理鉆頭軸承內滯留的巖渣、巖塊；同時對鉆頭軸承也進行了很好的潤滑，如此可以極大的提高鉆頭的使用壽命，降低穿孔成本。
　　4　實施效果及意義
　　通過加強鉆頭的領用、存放、使用與維護管理，鉆頭的異常消耗明顯減少。日常工作中，認真地對新鉆頭進行磨合；對鉆頭的使用情況進行統計，得出數據并進行分析，針對性的制定措施；同時加強操作人員的工作責任心，不斷提高操作技術水平，也是提高鉆頭使用壽命的有效途徑。采用油桶浸泡鉆頭是一種較為有效的提高鉆頭使用壽命的手段。從統計數據來看，沒有采用浸泡方式的鉆頭以上海鉆頭為例，單只鉆頭的平均穿孔延米礦石區為921m，巖石區為1041m，采用油桶浸泡潤滑鉆頭除去巖渣的方式，單只鉆頭的平均穿孔延米為985m，巖石區為1200m，根據統計數據效率提高的比較可觀。改進前與改進后單只鉆頭進尺增加約75m，按單機月進尺3000米計算，應使用鉆頭3個，相比月增加進尺3×75=225m，年增加進尺12×225=2700m，單臺年節約生產費用：2700÷600×8400（武漢）=3.78萬元，2700÷900×12000（上海）=3.6萬元。
　　5　結語
　　實際工作中，我們應結合生產實際，不斷探索總結出更好提高鉆頭使用壽命的方式方法，制定合理的維護與保養制度，降低穿孔成本，為公司創造良好的經濟效益，使設備效率得到充分的發揮。
　　參考文獻
　　[1] 石井滾.牙輪鉆頭的早期失效性分析及對策[J].礦山機械，2002（9）.
　　[2] 楊金波.提高牙輪鉆頭使用壽命的研究[J].首鋼礦業文集，1999（S4）.