滑動(dòng)軸承局部損壞補(bǔ)焊修理工藝
2016-08-23軸瓦局部磨損的補(bǔ)焊工藝
軸瓦一般是用澆注的方法制造,補(bǔ)焊時(shí)可用氧-乙炔焰可以將烏金緊密地焊接在一起。
1、焊前準(zhǔn)備
⑴制作烏金條:用角鋼做模具,用氧-乙炔焰把烏金溶化成8~10mm粗的條狀作為焊絲,方便焊接。
⑵清掃:將補(bǔ)焊處的烏金用酒精、丙醇等試劑清理干凈,使瓦面孔隙中的油垢清除干凈,露出金屬光澤。
⑶焊炬的選擇:根據(jù)軸瓦大小的不同選擇不同型號(hào)的焊炬,一般選用H01-6,特小軸瓦可采用微型焊炬。
2、操作
⑴用小的碳化焰加熱補(bǔ)焊表面,并同時(shí)用焊錫條不斷摩擦加熱部位,當(dāng)焊錫融化附著在軸承體后。可用烏金條對(duì)軸瓦進(jìn)行補(bǔ)焊,用碳化焰加熱補(bǔ)焊表面,當(dāng)瓦面溶化后,隨即填加烏金條,邊溶化母材邊填加烏金條并不斷前移。操作時(shí)動(dòng)作要迅速敏捷,防止烏金過(guò)熱,造成瓦底脫落。由于烏金加熱不變色,所以要觀察焰池狀態(tài),掌握操作時(shí)的軸瓦溫度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下凹時(shí),即表示溫度過(guò)高,應(yīng)迅速將火焰轉(zhuǎn)移到溫度較低處補(bǔ)焊。如果補(bǔ)焊區(qū)域較大,宜分成若干小塊交替溶化烏金材料,避免在一個(gè)部位連續(xù)施焊。每一層的堆焊厚度不得過(guò)大,如一層堆焊厚度達(dá)不到要求,可再堆一層。
⑵補(bǔ)焊過(guò)程防止烏金材料過(guò)熱是操作工藝的要點(diǎn)和難點(diǎn)。這是因?yàn)闇囟冗^(guò)高可導(dǎo)致的烏金變脆,有可能開(kāi)裂,底層結(jié)合處會(huì)發(fā)生脫胎現(xiàn)象。補(bǔ)焊后需要詳細(xì)檢查補(bǔ)焊處有無(wú)脫胎、夾雜、氣孔等缺陷,合格后再進(jìn)行加工。

