淺談工學結合下數控設備維修的心得體會
2016-09-01榮偉
（江西工業職業技術學院）
摘 要：為了適應現代制造技術的發展趨勢，以工學結合為切入點，積極探索《數控加工及設備維修》課程建設的新途徑。通過校企合作進行來料加工業務，為學院增加帶來可觀的利潤，還可以為教師和學生通過在自己的實踐加工經驗，了解行業和社會需求，提高自身實踐能力，培養技術應用型人才，適應產業持續發展的迫切需要打下堅實的基礎。
關鍵詞：工學結合；汽車發動機支架；齒輪室蓋；數控維修
根據校企合作協議，由良昌科技有限公司牽頭，一些新的項目可委托機電技術系設計或校企強強聯合攻關開發新產品，互相學習，共同提高。今年主要的加工業務是江鈴模具廠提供汽車發動機支架、齒輪室蓋的零件圖紙和毛坯，由學院機電技術系數控實訓中心負責加工，加工設備為數控實訓中心的加工中心機床。在加工期間，由于加工量大，工作任務較重，設備使用率高，設備故障時有發生。
根據校企合作協議，如遇技術難題等，模具廠提供必要的技術指導。所以每次加工中心出現設備故障問題，由江鈴模具廠的工程技術人員的牽頭，我們實訓中心教師配合下解決設備故障，這樣不僅保證加工任務的順利完成，也讓我在處理設備故障期間學到了很多數控設備維修的知識。
數控機床系統故障產生的原因是多種多樣的，在外協加工汽車發動機支架、齒輪室蓋零件的過程中，產品毛坯為鑄件，零件數控加工程序是固定的，所以沒有出現什么程序錯誤報警，其他電氣部分、數控系統、潤滑部分的故障也很少，所以大多是機械故障為主，其主要故障有?！?/div>
一、主軸部分故障診斷與維修
零件加工時，加工中心主軸一直在工作，主軸部件發生故障的主要形式是主軸發熱、主軸運轉時有噪音、主軸振動大或夾不住刀具等。產生以上故障的主要原因是主軸長期工作產生的磨損，或主軸切削負荷過大造成的。
表1 刀庫和換刀裝置常見的故障與排除方法
二、刀庫和換刀裝置故障診斷
汽車發動機支架、齒輪室蓋在加工時要用立銑刀銑平面、鉆頭鉆孔、絲錐攻絲，共三道工序，所以加工時要換三次刀。固刀庫和換刀裝置的使用頻率很高，也是設備故障頻發的地方。
刀庫和換刀裝置由于機械機構復雜，使用頻繁，是數控機床較容易出故障的部位。刀庫和換刀裝置常見的故障是刀庫不能轉動或轉動不到位、刀套不能夾緊刀具、機械手夾刀不穩或機械手運動誤差過大等。刀庫和換刀裝置產生故障的原因主要是機械結構的磨損和電氣元件松動造成的，另外與裝配時的調整不到位也有一定關系。
表2 刀庫和換刀裝置常見的故障與排除方法
三、氣動部分故障診斷
由于汽車發動機支架、齒輪室蓋在加工時換刀次數較多，而加工中心的為氣動夾具，在使用過程中由于受到切削力的作用，經常出現換刀時卡刀。而由于實訓中心經驗不足，空壓機的氣壓壓力值設置存在問題，使得氣缸在工作時出現故障。
數控機床的氣動系統一般由氣源、減壓閥、油霧器和氣動換向閥組成。氣動系統的主要故障一般是沒有要求的動作或漏氣，產生這些故障的主要原因是氣動元件的密封圈老化，氣管老化爆裂，氣路中積水沒有及時排除，或是空氣過濾裝置堵塞造成壓力下降。
表3 氣動系統的常見故障與排除方法
四、滾珠絲杠螺母副故障診斷
由于這次外協加工時間較長，機床磨損比較嚴重。而加工的汽車發動機支架、齒輪室蓋兩個零件為鑄件，切屑較小較碎，對機床損耗較大，其主要影響的就是滾珠絲杠螺母副。
滾珠絲杠螺母副出現故障的主要原因是長期工作產生的磨損，或由于外界臟物進入滾珠絲杠螺母副內部研壞滾道或滾動體，兩端支承軸承磨損會造成造成反向間隙過大，或沒有正常維護造成的。
表3 滾珠絲杠螺母副常見的故障與排除方法
五、結束語
在與江鈴模具廠工作人員的共同研究探討下，我感覺自身的專業知識有很大提高，能將數控機床維修很多理論知識融入到實踐工作中去，處理設備故障的信心也大大提高。當然，數控機床系統故障和維修問題，主要還是做好日常的維護工作。這樣數控機床才能更穩定的更精確的加工生產。
參考文獻
[1]邱先念，數控機床故障診斷及維修[J]，設備管理與維修，2003（01）
[2]王剛，數控機床維修幾例[J]，機械工人冷加工，2005（03）
[3]FANUC系統說明書，寶雞機床廠