在機械維修專業中常用到水平儀，它是機床修理、調整、安裝Z常用的測量儀器之一，主要用于檢測機床導軌直線度、工作臺平面度等。下面我們來了解水平儀是怎樣測量導軌直線度的。

　　機床工作臺的直線移動精度，在很大程度上取決于床身導軌的直線度。但機床導軌一般比較長，往往難以用平尺、檢驗棒等作為基準測量導軌的直線度，這時可以用水平儀進行測量。其工作原理是：假設在被測導軌上有一條理想水平直線作為測量基準，再把被測導軌分成若干段，然后用水平儀分別測出各段相對于理想水平直線所傾斜的角度值，通過繪制坐標圖來確定導軌與水平直線的Z大誤差格數，Z后運用公式（△H=nIL）計算出導軌與水平直線的誤差值。具體步驟如下：

　　1、將水平儀放在導軌中間，調平導軌，防止導軌傾斜，無法準確讀出水平儀讀數。

　　2、水平儀放在一定長度L）的平行橋板上，不能直接放置在被測表面上。

　　3、將導軌分段，每段長度與橋板相適應，依次首尾相接，逐段測量并記錄下每段讀數及傾斜方向。

　　4、根據各段讀數畫出導軌直線度曲線圖：以導軌的長度為橫坐標，水平儀讀數為縱坐標。根據讀數依次畫出各折線段，每一段的起點要與前一段的終點重合。例如C6132車床的導軌長1600mm，用精度為0.02/l000mm的框式水平儀測量導軌在垂直平面內直線度誤差。水平儀橋板長度為200mm，分8段測量。每段讀數依次為：+l、+1、+2、0、-1、-l、0、-0.5，如圖1所示。按一定比例畫出縱橫坐標，作出導軌直線度曲線。如圖2所示。

　　5、用兩端點連線法或Z小區域法確定Z大誤差讀數和誤差曲線形狀。兩端點連線法：若導軌直線度誤差曲線呈單凸或單凹時，作首尾兩端點連線I-I，并過曲線Z高點或Z低點）作Ⅱ-Ⅱ直線與I—I平行。兩包容線間取大坐標值即為Z人誤差值。如圖2所示，Z大誤差在導軌長為600mm處。曲線右端點坐標值為1.5格，按相似三角形解法，導軌600mm處Z大誤差值為4-0.56=3.44格。

　　Z小區域法：如果直線度誤差曲線有凸有凹呈波折狀態，如圖3所示，此時應過曲線上兩個Z低點或兩個Z高點），作一條包容線I-I，過曲線上的Z高點（或Z低點）作平行于I-I線的另一包容線Ⅱ-Ⅱ，將誤差曲線全部包容在兩平行線之問。兩平行線之間沿Y軸方向的Z人坐標值n即為Z大誤差。

　　6、按誤差格數換算導軌直線度線性值一般按下式換算：

　　△H=nIL

　　△H為導軌直線度誤差mm；n為曲線圖中Z大誤差格數；I為水甲儀的讀數精度；L為每段測量長度mm。

　　在上例中：△H=nIL=3.44x0.02/l000×200=0.014mm，所以該車床導軌直線度誤差為0.014mm。

　　在用水平儀測量導軌直線度時應注意幾點：（1）將導軌分成若干段，每段應與橋板長度相適應，測量時應首尾相接，否則就不能止確測量出誤差。另外，如導軌較長，應選擇較長的橋板；若分段過多，將會引起計量累積誤差。（2）測量前應將導軌調平，如果導軌誤差嚴重，用框式水平儀無法測量時，可考慮用合像水平儀或光學平直儀測量。