黃啟英

（中技工程有限公司，武漢　430071）

　　在水泥企業的設備管理中，潤滑管理起到了非常重要的作用，直接決定了設備的生產效率，對企業的技術指標也有很大的影響。

　　摩擦產生磨損導致設備損壞，潤滑能夠從本質上減少磨損的產生。良好的潤滑管理和保養對于保證設備正常運行及提高生產效率、創造良好效益具有十分重要的意義。目前如何加強水泥機械設備的潤滑管理已經成為人們深入探討的課題。本文分別就潤滑對機械設備的重要性、水泥機械設備潤滑管理工作的常見問題、水泥機械潤滑管理系統故障以及加強水泥機械設備潤滑管理的措施進行闡述。

　　1　潤滑對機械設備的重要性

　　潤滑是把一種具有潤滑性能的物質，加載到設備機體摩擦副上，使摩擦副脫離直接接觸，從而達到降低摩擦和減少磨損的技術手段。 

　　潤滑與摩擦、磨損有著密切關系，是相互依存、相互制約的矛盾關系。人們把研究相互作用在機件表面作相對運動時所產生的摩擦、磨損和潤滑有機地結合起來，統稱為摩擦學。其基本原理是潤滑劑能夠牢固地吸附在機件摩擦副上，形成一層油膜，這種油膜和機件的摩擦面接合力很強，兩個摩擦面被潤滑劑分開，使機件間的摩擦變為潤滑劑本身分子間的摩擦。從而起到減少摩擦降低磨損的作用，而且，潤滑劑對機械設備還具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清潔雜質等作用。 

　　潤滑在機械傳動和設備保養中均起著舉足輕重的作用，潤滑能影響到設備性能、精密和壽命。對企業的在用設備，按技術規范的要求，正確選用各類潤滑材料，并按規定的潤滑時間、部位、數量進行潤滑，以降低摩擦、減少磨損，從而保證設備的正常運行、延長設備壽命、降低能耗、防止污染，達到提高經濟效益的目的。因此，搞好設備的潤滑工作是企業設備管理中不可忽視的環節。

　　據有關資料顯示，世界上有近1/3的能源消耗在無用的磨擦上，大約有80%的零件是由于磨損造成損壞或報廢，工程機械故障原因有一半以上源于潤滑不良。自從人類不斷通過擴大自己能力的手段，將工具發展成機器以來，人們就認識摩擦、磨損、潤滑之間的密切關系，但是長期以來，研究工作和實踐多數是圍繞著表面現象進行，隨著現代化工業的發展，潤滑問題顯得尤為重要。 

　　實踐證明，盲目地使用潤滑材料，光憑經驗是不行的，必須掌握摩擦、磨損、潤滑的本質和規律，實行嚴格科學的管理，才能收到實際效果。因此，潤滑對機械設備而言具有十分重要的作用。合理的潤滑不僅可以降低磨擦減輕磨損，保護零件不遭銹蝕，而且采用循環時，還能起到散熱、降溫的作用。

　　2　水泥機械設備潤滑管理工作的常見問題

　　（1）一個新設備的開發，從設計、制造到安裝，一般需要3～5年。在此期間可能會出現一個新的潤滑劑，因此原設備說明書上提供的潤滑劑僅供參考。

　　（2）隨著技術的發展，規格大、載荷高、速度快的設備越來越多，使設備的維修發生了重大變化，原有的很多潤滑劑在使用上已經不能滿足設備的要求，迫切需要高性能潤滑劑。

　　（3）由于各種水泥設備使用的潤滑劑的潤滑點都是不一樣的，從而導致水泥設備的備用油各種各樣，且多是常用的機械油或汽缸油，油的檔次低，對水泥設備工作有直接的影響。此外，由于潤滑劑品種混亂，使水泥設備的潤滑管理有很多不盡人意的地方。

　　（4）有的水泥設備潤滑系統的安裝和維護管理極其不規范，缺乏科學的做法。在安裝過程中不去對潤滑元件進行拆洗，也不對油管道進行清洗，平時就不注重維護，一旦出現問題，只知道一味地去更換潤滑元件，造成對設備的浪費。

　　3　水泥機械潤滑管理系統故障

　　（1）水泥機械大多是在高粉塵、高溫的工作環境下作業，繁重的工作負荷，高速、連續化生產使設備快速磨損，抗沖擊和振動下降，導致出現故障，這是由于其本身的特性和生產條件導致的。

　　（2）水泥機械種類繁多，大小不一，其結構和工作條件差別很大，因為這些原因，每個設備的潤滑系統對維護的要求也是不一樣的。因此，想要對潤滑部位進行良好的密封根本是不可能的，也是做不到的，這也就造成了不可避免地潤滑失效，也就會出現機械故障和事故隱患。

　　（3）水泥機械因為潤滑失效出現故障的情況很多，也很復雜，正常工作條件下不能轉動或啟動；運轉不靈活、不均勻，達不到要求的轉速，或工作不平穩、動力消耗大；或不能正常工作，有異常的雜音、噪聲等。

　　（4）潤滑失效的原因很少是單一的，往往是多種因素造成的。檢查失敗的原因，應廣泛研究、尋找促進形成和發展的主要原因，并運用系統的分析方法進行分析。

　　4　加強水泥機械設備潤滑管理的措施

　　（1）提高職工技能 

　　在公司前期進行TPM培訓的基礎上，要分階段、分工種進行各種技能培訓，并組織相應的考試和模擬訓練，凡是檢修人員都要做到多工種作業的業務水平，真正達到區域互幫、聯合檢修，團結協作，共同搞好設備維修管理工作。 

　　（2）全面推行潤滑管理制度

　　按照管理要求，在企業內部形成“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍；摒棄傳統的“我的活我干好就行”的概念，樹立起“互幫互助、聯合維檢”的信心和理念。爭取在設備運行的每個階段，每名職工都可以對設備潤滑進行關注，如若有未潤滑到的部位，及時提出改進意見，對設備及時進行潤滑，使設備保持較高的完好率，使生產和設備等各項指標達到一個良好的水平。 

　　（3）保持設備潤滑定期巡檢 

　　通過開展全員參加的TPM活動，強化設備定檢管理，使各種定檢活動達到以下目的：有效抑制設備性能的劣化→預知設備性能的劣化程度→全面消除設備的劣化傾向；使設備Z大限度地減少突發故障時間，Z大限度地減少維修頻次，達到安全、經濟、優質、高效運行；結合實際要求制定巡檢制度及點檢順序，編制《設備潤滑巡檢紀錄表》；各潤滑管理員應定期到生產線按標準進行巡檢，并建立三級巡檢網絡，每周堅持生產車間點檢員、機動科點檢員、維檢人員定期檢查制度，嚴格執行制定的潤滑管理考核規定，切實有效地推動潤滑管理工作。使設備Z有效地被生產利用，Z終實現TPM管理的Z終目標“四個零”（停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零）。

　　（4）加強潤滑管理工作中的考核力度 

　　為確保檢查結果的真實性、客觀性，可編制“設備潤滑表”，對設備潤滑的各項內容打分，用這種方法檢查、考評平日專業點檢人員，然后將檢查結果用不記名打分的辦法進行填報、上交、匯總，既有避嫌之優又具有一定的公正性、真實性。對檢查出來的問題，首先批評，限期整改，若在設備運行中達不到整改要求的則應嚴格進行考核。這樣使得潤滑工作自始自終處于設備預防性維修上。各單位應根據各自的特點，采取一系列行之有效的措施。

　　5　結束語

　　搞好水泥機械設備潤滑業已成為改善設備運行狀態、減少設備故障、提高設備壽命的得力措施。設備潤滑管理工作如果做到位了，將有利于延長設備的使用壽命，有利于生產的順利進行。加強設備的潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對提高企業經濟效益和社會效益都有著極其重要的意義。

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