關(guān)于油膜渦動(dòng)的故障診斷分析
2016-09-28 摘 要:油膜渦動(dòng)是機(jī)組常見故障之一,嚴(yán)重影響工廠的安全生產(chǎn)。針對(duì)轉(zhuǎn)子升速過程中油膜渦動(dòng)信號(hào)的非平穩(wěn)特點(diǎn),首先對(duì)轉(zhuǎn)子升速時(shí)的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行時(shí)域采樣,再對(duì)時(shí)域信號(hào)進(jìn)行等角度采樣,將其轉(zhuǎn)化為角域平穩(wěn)信號(hào)。然后對(duì)角域信號(hào)進(jìn)行頻譜分析識(shí)別油膜渦動(dòng)故障頻率。
關(guān)鍵詞:油膜渦動(dòng);故障診斷;采樣分析
1 油膜渦動(dòng)診斷實(shí)例
1.1機(jī)組改造前的狀態(tài)
某化煉油廠一催化三機(jī)組為煙機(jī)-軸流風(fēng)機(jī)-電動(dòng)機(jī)布置,是國(guó)內(nèi)較常見的一種布局方式。

圖一:機(jī)床布置圖
機(jī)組的主要參數(shù):
1.型號(hào):Z1200-0.349/0.0916
2.型式:軸流式雙層缸,4列靜葉可調(diào),9級(jí)靜葉不可調(diào)
3.額定功率:3409KW
4.臨界轉(zhuǎn)速:一階4872-5028r/min,二階10484-10884r/min
5.級(jí)數(shù):11級(jí)
6.轉(zhuǎn)子動(dòng)葉11列
7.靜葉:13
大修前這臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重振動(dòng)現(xiàn)象,振動(dòng)監(jiān)測(cè)情況如下圖,機(jī)組軸承運(yùn)行溫度曾達(dá)87℃。


圖二:改造前主風(fēng)機(jī)前軸承的波形頻譜圖

圖三:改造前主風(fēng)機(jī)入口端的軸心軌跡圖
1.2故障分析
由上述特性分析引起機(jī)組振動(dòng)的主要原因?yàn)闄C(jī)組發(fā)生了油膜振蕩。即轉(zhuǎn)子的渦動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)子固有頻率接近時(shí)發(fā)生的自激振動(dòng),而且來勢(shì)很猛,振幅突然大幅度升高,劇烈振動(dòng),震撼整個(gè)機(jī)器和基礎(chǔ),并伴隨低沉的吼叫聲,會(huì)嚴(yán)重破壞軸承和轉(zhuǎn)子,損壞機(jī)器,發(fā)生惡性事件。從以上監(jiān)測(cè)圖可以初步判定軸承油膜狀態(tài)不穩(wěn)定,小于1倍頻的成分主要集中在0.37-0.38倍頻區(qū)域,實(shí)際調(diào)節(jié)主風(fēng)機(jī)操作時(shí)發(fā)現(xiàn),振動(dòng)對(duì)于油溫變化和風(fēng)機(jī)負(fù)荷變化帶來的軸位置變換非常敏感,屬于明顯的油膜渦動(dòng)現(xiàn)象。針對(duì)這個(gè)現(xiàn)象,該廠聯(lián)合生產(chǎn)廠家進(jìn)行了攻關(guān),對(duì)原軸流風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)行改造,研制出具有高抗振性能,低運(yùn)行溫度的新型軸承。新軸承于2002年8月10日一次試車成功,良好運(yùn)行至今,效果十分理想。
1.3分析結(jié)果
1.3分析結(jié)果

圖四:改造后主風(fēng)機(jī)前軸承的波形頻譜圖
以上是軸承改造后正常運(yùn)行時(shí)的監(jiān)測(cè)圖譜,軸承改造后的進(jìn)油35-36℃,軸承瓦塊的工作溫度為49-50℃,溫升比較低,對(duì)保持潤(rùn)滑油品質(zhì)性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定有好處。改造后的軸承振動(dòng)值幅值大大降低,目前振動(dòng)值為34-60um,并且徹底消除了油膜渦動(dòng)現(xiàn)象,沒有出現(xiàn)0.37-0.38倍頻成分的振動(dòng)。改造達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。S8000系統(tǒng)具有豐富的圖譜分析功能,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)組故障定位,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)消缺工作。通過查詢對(duì)比存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中的歷史數(shù)據(jù),可對(duì)消缺工作的成果進(jìn)行驗(yàn)證。
2 總結(jié)
本文首先分析了油膜渦動(dòng)產(chǎn)生機(jī)理及故障特征,并總結(jié)了處理該類故障的常用方法,在此基礎(chǔ)上,給出工作中處理的一個(gè)實(shí)例,通過在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)煙機(jī)軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試分析,確定機(jī)組振動(dòng)異常由軸承油膜渦動(dòng)引起,提出了處理意見并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)處理,消除了油膜渦動(dòng),使機(jī)組恢復(fù)了正常工作,對(duì)該類故障的現(xiàn)場(chǎng)診斷具有一定的指導(dǎo)意義。
參考文獻(xiàn)
[1]胡愛軍,朱渝.基于階比分析的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)油膜渦動(dòng)故障振動(dòng)研究[J].汽輪機(jī)技術(shù),2012(3)
[2]郭盈,王學(xué)同,李福尚.汽輪發(fā)電機(jī)組油膜渦動(dòng)故障診斷及現(xiàn)場(chǎng)處理方法[M].山東:電力研究院,2012
[3]唐貴基,向玲,朱永利.基于HHT的旋轉(zhuǎn)機(jī)械油膜渦動(dòng)和油膜故障特征分析[J].中國(guó)電機(jī)工程學(xué)報(bào),2008(2)
