曹昆朋　郭科偉
（河南心連心化肥有限公司，河南新鄉）

　　摘　要：JLY75S一30No24D型鍋爐引風機因振動較大，進行換軸承、清理軸承箱及換油，但修后仍然振動異常，分析原因認為對引風機系統進行維修后，必須進行現場動平衡。
　　關鍵詞：葉輪；動平衡；潤滑油；軸承

　　一、問題

　　JLY75S一30No24D型鍋爐引風機，風量182000m³/h，風壓65006776Pa，運行5年無大修，2013年8月設備巡檢人員發現引風機靠近葉輪側軸承振動偏大，電機側軸承振動正常，兩側軸承溫度正常，聽診器聽到有輕微異常響聲，從油視鏡觀測潤滑油顏色輕微發黑，當時判斷應該是靠近葉輪側軸承損壞，查詢近兩個月的運行振動值并沒有持續上升，為保證生產穩定運行，決定利用大修機會更換引風機軸承。
　　鍋爐引風機形式為D型風機，電機和軸承座之間有聯軸器相連，軸承座和葉輪直連（圖1）。

　　檢修中，將軸承箱油放出，發現潤滑油有點變質，當油排放到Z后階段。有很稠的油泥流出，將轉子吊出后，轉動軸承并未發現明顯異常情況，只是感覺軸承游隙大，考慮到軸承5年以來未更換過，隨后將兩側軸承全部更換，并對軸承箱內部進行清理，更換新的潤滑油。檢修中還發現葉輪表面有積塵及結晶狀物質，隨后對葉輪表面進行清理。工作完成后，將風機部件組裝，開始試車，風機運轉比較平穩，但現場用測振儀測量，仍然是靠近葉輪側軸承振動偏大，電機側軸承振動正常，聽診器未聽到雜音。

　　二、原因分析
　　更換的新軸承為SKF軸承，更換前已仔細檢查過軸承各部件完好且游隙合適。嚴格按照作業指導書進行軸承安裝，不應該是軸承安裝問題。清理了軸承箱內部并更換了新的潤滑油，可以排除潤滑油的因素。

　　至此，問題的重點集中在了風機葉輪上，在拆卸過程中發現葉輪表面的積塵及結晶狀雜物質較多，懷疑是這些附著物造成葉輪在運行過程中不平衡，造成靠近葉輪側的軸承損傷及引起轉子振動。但葉輪表面在檢修過程中也進行了清理，為何還會出現振動偏大的情況呢，經現場檢修人員分析，原因可能是葉輪長時間的不平衡運轉，造成葉輪有輕微變形，變形后的不平衡導致軸承損傷即游隙增大，加上附著的積灰，葉輪在一定時間內達到新的平衡，當更換了軸承并清理了葉輪積灰后，反而打破了葉輪系統當時的相對平衡狀態，造成了大修后顯現出的葉輪運轉不平衡現象。

　　為了驗證上述推測，找來風機廠家技術人員現場對風機進行在線動平衡檢測。經檢測，發現葉輪存在較大的不平衡量，符合先前的推測。隨后對葉輪進行現場動平衡，再次試車后運行良好，振動值正常。由此得出，此類引風機系統，大修后必須對葉輪系統進行重新現場動平衡，以消除由于對原系統的某些改變而產生的不平衡問題。
　　另外從葉輪表面的附著物來看，一是積塵，長期運行時鍋爐煙氣中有未除盡的粉塵附著；二是結晶狀物質，經分析結晶物質為硫胺，公司煙氣脫硫技術為氨水濕法脫硫（圖2），由于脫硫工段負荷大，造成進煙囪的煙氣帶液，又由于引風機旁路閘閥的閥板有輕微泄漏，造成引風機在停運期間，通往煙囪的帶液煙氣倒流，遇到葉輪后附著到上面形成結晶物。

　　三、總結

　　對風機軸承箱潤滑油進行定期更換，并對軸承箱進行徹底清理并檢查葉輪動平衡狀況。在風機長時間停運再次開機前，要仔細檢查風機的葉輪表面是否清凈，也應該再次檢查葉輪動平衡狀況。
　　對煙氣脫硫工段的帶液情況要重視，改進工藝進行根除。加強日常巡檢，完善平時的記錄（要保留全部的記錄），有些問題的進展是一個緩慢的過程，只有進行長時間的對比才能發現設備出現問題的趨勢，以便于分析原因，更好地防范問題的發生。

來源：《設備管理與維修》2014年第6期