轉子修理運用Z多的地方便是空壓機，而空壓機轉子修理是針對空壓機維修保養中Z重要的一個環節，定時的保養空壓機轉子與軸承可以更好的延長此機器的運用年限。那么空壓機轉子修理中引起軸承損傷的原因有哪些呢？下面大家跟著小編一起來探討一下吧！

當噴油螺桿壓縮機運用時間過長，螺桿轉子可能會呈現以下問題：1.軸承磨損；2.嚙合空隙過大；3.油路不暢；4.振蕩、運轉噪聲過大。

形成以上問題的原因是因為轉子長期在高負荷及高溫度下運轉難免會發生機械磨損和疲憊，如果我們不進行及時的查看及修理，大家將可能面臨許多的損失。

空壓機轉子磨損后可能會呈現以下問題：1.轉子異常磨擦、竄動；2.運轉可靠性下降；3.效率下降，能耗增大；4.突然損壞，完全影響出產。

而空壓機轉子修理也不是針對一切機器，有些機器的損害也在軸承上，并非一切損害的軸承都可以修正，可是關于每一個損害的軸承在考慮修正或替換新軸承之前，有必要對其損壞的原因和程度進行評估以防止或削減再次損害。

引起軸承損害的原因有許多，諸如裝置不妥、污物侵入或水分侵入等是許多軸承前期損害的常見原因。以下是一些大尺度軸承的常見損壞原因剖析以及相應的能延伸軸承壽命的預防措施：

① 操作不妥：裝置、操作或拆開不妥可能會引起保持架變形或殘缺。預防措施：運用適宜的操作、裝置和拆開工具。

② 光滑不充分：光滑不充分或不妥可能會導致元件擦傷或嚴峻的軸承變形。預防措施：改善光滑體系，定時恰當地補充或替換光滑劑。

③ 生銹與腐蝕：觸摸水可能導致軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損害后的軸承在工作時可能導致脫落。預防措施：我們要定時的查看密封，確保接觸的密封作用，正確貯存軸承。

④ 電流：軸承滾動時通電可能會導致呈現凹槽或刻痕的現象。軸承停止時，電氣操作接地不妥會導致細微的燒傷。預防措施：在對軸承以外的部件焊接前經過適滌地連接削減或防止電流經過軸承。

⑤ 外部材料：磨損性顆粒污染和碎片侵入可能會導致軸承工作面磨損、擦傷和洼陷。預防措施：清除侵入顆粒和碎片，替換光滑劑，查看密封體系。

⑥ 偏心：偏心、歪斜或過大負荷可能導致幾何應力匯集或外表脫落。預防措施：準確加工軸承座和擋肩。

引起空壓機中的軸承損傷的原因有很多，以上只是部分大尺度空壓機轉子修理中引起軸承損傷的原因，要想避免軸承的損傷，工作人員不僅要定期保養還要進行相應的維護與查看。

（來源：網絡）