摘　要：論述了振動(dòng)篩的生產(chǎn)工藝及改造的過程。
在燃?xì)夥謴S輸煤系統(tǒng)中，設(shè)有兩臺選煤振動(dòng)篩。振動(dòng)篩的作用是在14mm×14mm網(wǎng)孔的篩上把原煤分成兩部分，大顆粒原煤在篩網(wǎng)上滾動(dòng)到傳送帶送入發(fā)生爐進(jìn)行煤氣生產(chǎn)，15%左右的粉煤漏入篩底做生活燃料。輸煤系統(tǒng)平均每天輸送原煤量在500t左右。
1、改造前的設(shè)備狀態(tài)
1958年建廠時(shí)設(shè)置的振動(dòng)篩是機(jī)械振動(dòng)往復(fù)式工作的。工作原理是電動(dòng)機(jī)通過三角帶傳動(dòng)偏心主軸，偏心主軸固定在篩箱上方進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，篩箱兩側(cè)固定在弓形彈簧板上。該設(shè)備自投入運(yùn)行以來，平均大修期在2年/臺，而且在大修一年后就故障頻繁，很難保證設(shè)備正常運(yùn)行。由于設(shè)備處在粉塵大、噪音大的環(huán)境下工作，給運(yùn)行和維修都帶來很大的困難。雖然我們經(jīng)常進(jìn)行改進(jìn)和維修，但因主體結(jié)構(gòu)的原因，還是經(jīng)常出現(xiàn)軸承磨損和損壞、主軸軸徑磨損、篩子箱體斷裂、彈簧板斷裂等現(xiàn)象，每周有2-3次這樣的故障，設(shè)備技術(shù)人員和維修工人經(jīng)常要到現(xiàn)場檢查和排除各種故障。據(jù)一年對振動(dòng)篩的故障統(tǒng)計(jì)，它的發(fā)生故障率占總設(shè)備故障率的25%左右。每年消耗的材料和備件費(fèi)用在7萬元左右，是分廠急待解決的設(shè)備問題。
2、方案的分析、確定
通過同行業(yè)技術(shù)交流和設(shè)備技術(shù)改造，在1955年5月我們選用自定中心式吊篩作為攻關(guān)目標(biāo)。吊篩采用的是將箱體由四個(gè)塔簧懸吊在空中，固定在底座的電動(dòng)機(jī)通過三角帶將動(dòng)力傳入篩箱的偏心軸中，當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)起來產(chǎn)生的振幅帶動(dòng)篩箱工作，顆粒大于篩網(wǎng)的煤塊從篩口進(jìn)入生產(chǎn)下序，小于篩網(wǎng)的粉煤漏入漏斗做非生產(chǎn)用煤。原固定篩在工作時(shí)產(chǎn)生的各種力都作用在箱體和固定彈簧板上，力在彈簧板上釋放的能量有限，這樣箱體產(chǎn)生的反作用將很大。當(dāng)大修后的設(shè)備使用一年時(shí)間后，箱體的焊口、各連接處、偏心軸的配合軸徑都相應(yīng)出現(xiàn)斷裂、開焊、松動(dòng)、磨損等故障。重要的一點(diǎn)是，振動(dòng)篩的箱體在結(jié)構(gòu)中對稱重量要平衡，否則會(huì)使重量大的一側(cè)力矩加大，使箱體產(chǎn)生相對變形，以至Z終箱體將產(chǎn)生開焊、斷裂等現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)這些故障后，我們只能采用焊接的方法，這種方法從箱體設(shè)計(jì)角度來講是不合理的，會(huì)使箱體局部偏重產(chǎn)生副作用，更換篩箱我們又不具備條件，所以只能維持生產(chǎn)。基于這個(gè)原因使該設(shè)備的故障頻，經(jīng)常影響生產(chǎn)，自定中心式吊篩由于結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，篩箱體在工作中產(chǎn)生的應(yīng)力都能在塔簧上得到充分的釋放。另外塔簧的結(jié)構(gòu)從受力分析和使用效能來看都強(qiáng)于彈簧板。塔簧的下部通過一段鋼絲繩連接篩箱，篩箱工作產(chǎn)生的震動(dòng)力在四段連接鋼絲繩上能得到緩解，有利于設(shè)備工作的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過各項(xiàng)性能分析，我們決定采用自定中心式吊篩淘汰原有設(shè)備。在上級設(shè)備動(dòng)力專家的指導(dǎo)協(xié)助下，于1999年設(shè)計(jì)安裝了一臺吊篩，設(shè)備運(yùn)行效果十分理想。通過幾年來的運(yùn)行統(tǒng)計(jì)結(jié)果來看，沒有進(jìn)行過大修，設(shè)備從未出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)，既減輕了維修工人的工作量，也使工作環(huán)境得到了大大改善。
3、經(jīng)濟(jì)效益
自定中心式吊篩與機(jī)械振動(dòng)篩從故障率、原材料的消耗、備件、電能消耗、潤滑油、以及維修工作量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，請看表1。 從對照表上統(tǒng)計(jì)計(jì)算，中心式吊篩比機(jī)械振動(dòng)篩每年可節(jié)約費(fèi)用6.5萬元。
4、結(jié)語
設(shè)備改造給我們帶來了效益，設(shè)備改造是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。從中心式吊篩投入使用以來，設(shè)備故障率在年總故障率的2％，設(shè)備使用率成倍提高。這項(xiàng)改造既為公司節(jié)約了大修費(fèi)和維修費(fèi)，也為煤氣生產(chǎn)提供了可靠的保障。