軸承在水泥設備中有著不可取代的地位，其是水泥設備的主要構件，也是水泥設備的重要來源。總的來說，水泥設備的作用能否正常的發揮是由軸承運轉的好壞所決定的。由于軸承屬于精密部件中的一種，因此，常常會將其他部件中十分之一的公差當作是軸承的公差，然而，根據相關的數據顯示，在軸承所規定的工作年限當中滿足條件的不到百分之十，而在潤滑操作中出現問題的軸承達到了百分之四十，有百分之三十的軸承失效是因為出現了裝配上的失誤，還有百分之二十的軸承是因為使用頻繁或是制造缺陷等原因導致的失效。在我們的實際工作中，由于軸承失效的原因造成整個設備出現故障的現象已經屢見不鮮。可見，在日常的工作中一旦有問題出現，是需要立即解決的，積極地找尋故障的根源，進而通過采取相應的措施來將故障消除，保證設備的運行順利。
一、軸承失效的原因
1.1 主要失效原因的分析
凹坑、滾道或滾子脫落、破裂等故障是在早期水泥設備的運行當中較為常見的。軸承傾斜、搬運不仔細以及安裝不精心等都是主要造成軸承失效的原因。
1.2  軸承剝落的原因
通常情況下，軸承因為與設備的接觸而發生的疲勞性剝落現象是水泥設備中軸承失效的主要表現形式。通過使用監測儀振動的方法可知，軸承剝落能夠達到零點二到零點三毫米的深度，達到兩毫米平方米的表面積。剝落的地方無限制，可能出現在軸體上，也可能出現在內圈或外圈，另外，由于接觸應力較多的存在于內圈當中，所以其發生破裂的可能性較高。 圖1 水泥設備的軸承
二、防止軸承失效的措施
2.1  關于振動分析的技術
(1)現目前，研究的難點就是故障的監測技術，在分析它的過程中需要將故障監測和不同診斷技術的機理結合在一起進行，一般情況下，振動診斷技術、光線診斷技術、油液診斷技術和聲學診斷技術是故障診斷技術的主要構成，而振動診斷技術是這些技術當中Z實用的一種技術。在其實際的使用過程中需要特別注意的是合理的選擇測點的位置和采集的方法。若想要準確真實的對軸承振動的狀態進行放映，并且保證信號采集的真實性，就需要在靠近軸承的地方安排振動敏感點，同時需要每個一段時間進行一次信號采集的工作并逐個分析，Z后在綜合性的進行比較，保證結論的準確性。
(2)由于振動檢測法的重要性，因此，需要采用合適的方法進行結果的分析，如：在受噪音影響較小的地方通常使用的是較為簡單的時域分析法。當需要精密的進行故障的診斷時，通常采用的是共振解跳法。在其中，有了點類似于共振解跳發的是時間、頻率的分析法，通過對它的使用，能夠準確地劃分出故障的頻率和發出信號的時間，與其他的方法相比優勢較明顯。
2.2  科學檢測制度的建立
(1)隨時注意軸承頻率的變化，波峰存在于低倍頻當中，說明有故障產生，需要立即進行故障的處理。
(2)增強設備管理人員和使用人員的責任意識，隨時觀察設備的運行狀態，一旦有問題出現或是疑似有問題出現，需要立即的處理并向上級匯報，Z后做好相關的記錄工作。
(3)定期進行水泥設備的檢測工作，重點檢查軸承部分，當軸承有剝落或損壞等情況出現時，必須馬上的進行更換。
(4)需要時時進行軸承的潤滑工作，目前，軸承的使用年限較低，有一部分的原因是因為軸承的潤滑工作沒有做好。當水泥設備的管理者在維護設備的過程中，并沒有足夠的重視或直接忽視的對軸承的潤滑工作，增大了軸承與設備的摩擦程度，抑制剝落的情況更容易產生。
(5)在軸承的選擇過程中，應當檢查軸承自身是否有缺陷存在，這種缺陷可能是在制造過程產生的，也有可能是在運輸過程中產生的，還有可能是在安裝的過程中產生的，因此，需要認真的進行軸承的檢查，對于不合格的產品需要淘汰掉。
(6)軸承在水泥設備中的安裝環節是非常重要的，其安裝結果的好壞直接影響到軸承使用的壽命以及整個水泥設備的正常運行，因此，需要選擇專業的人員進行軸承的安裝，并在安裝過程中有人在場監督，確保安裝的質量符合相關的要求。
三、結束語
在水泥設備中軸承的作用是非常巨大的，并且是無可替代的，因此，需要保證軸承的有效性，必須在軸承的選擇過程中就加強管理，選擇無缺陷、無傷痕的產品，定期的對其進行檢測維修的工作，加強對潤滑操作的重視程度，強化操作人員的工作職責，當發現問題時能夠自行的進行處理，大多數情況下，是以預防為主，治理為輔的原則進行軸承的維護工作的，只有將以上條件滿足了，才能夠保證軸承的正常使用，延長軸承使用的年限。