來源：dmdbearing

軸承的精度分（主要）尺寸精度與旋轉精度。精度等級已標準化，分為P0級、P6級、P5級、P4級、P2級五個等級。
精度從0級起依次提高，對于一般軋機而言0級已足夠，但在有色金屬行業和高端冷軋，需要5級或更高的精度。
以上的精度等級雖然是以ISO標準為基準制定的，但其稱呼在各國標準中有所不同。

一般在軋機軸承上常用DIN標準代號來稱呼
1　尺寸精度（與軸及外殼安裝有關的項目）
1、內徑、外徑、寬度及裝配寬度的允許偏差
2、滾子組內復圓直徑及外復圓直徑的允許偏差
3、倒角尺寸的允許界限值
4、寬度的允許變動量
5、內外表面、滾動體、端面以及溝道粗糙度的允許界限值。
2　旋轉精度（與旋轉體跳動有關的項目）
1、內圈及外圈的允許徑向跳動和軸向跳動
2、內圈的允許橫向跳動
3、外徑面傾斜度的允許變動量
4、推力軸承滾道厚度的允許變動量
5、圓錐孔的允許偏差和允許變動量
向心軸承（圓錐滾子軸承除外）、圓錐滾子軸承、推力軸承的尺寸公差標準各不相同，具體可查閱國家標準GB/T30794。
軸承的配合與公差有價值的地方有價值的內容就是：
1、軸承配合的原則
（1）軸承圓周方向必須支撐良好，才能充分發揮軸承的承載能力。
為此，內外圈都應采用較緊的配合。套圈是薄壁零件，配合間隙大時，受載后套圈將發生彎曲變形，影響內部的負荷和應力分布，產生應力集中，同時套圈的變形也影響旋轉的精度。 
（2）受旋轉負荷的套圈不能在配合面上沿圓周方向發生滑動。但是，受固定負荷的套圈應有可能產生微小的轉動，緩慢改變受載區域。
（3）對游動端支承的非分離型軸承，應允許一個套圈（一般是外套）相對配合面能進行軸向移動，該套圈的配合應松一些。
（4）不能因為配合過盈量太大，導致軸承游隙為負值甚至滾支體被卡死。
（5）配合零件必須符合要求的精度。軸承套圈是薄壁零件，軸頸或孔的開關誤差將會傳遞到滾道上，等于降低了軸承的精度。
（6）軸承安裝和拆卸方便。有此軋輥軸承，套圈隨很重的旋轉負荷，但由于頻繁的裝拆也選用松的配合。
2、軸承與軸和外殼孔的配合
軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼孔的配合采用基軸制。軸承與軸的配合與機器制造業中所采用的公差配合制度不同，軸承的內徑公差多為負公差。因此，在采用相同的配合的條件下，軸承內徑的配合比通常的配合較為緊密。軸承外徑的公差雖然也為負公差，但其公差取值與一般公差制度也不相同。