一、設備簡介
自磨機是一種利用磨礦介質在磨礦機中研磨的磨礦設備。半自磨機是在自磨機的基礎上，在磨礦機筒體內加入少量的鋼球作為研磨體用來彌補礦石作為研磨介質的不足。半自磨機具有：流程簡單，易于操作；改善礦漿電化學性質的特點。其結構主要由主軸承、筒體、傳動部分、圓筒篩組成（見圖1）。

二、設備現狀
某企業400萬t選礦廠φ8.53*4.27m半自磨機主軸軸承采用三舌橡膠密封，用以防止軸承座內油脂外泄及雜質入侵。在運行一段時間后主軸兩端橡膠密封配合面出現磨損情況，磨損量約3-5mm，磨損寬度約80mm。
三、設備問題分析
通過了解分析造成半自磨機主軸密封處磨損情況的原因是由于物料侵入密封面，導致軸端密封面出現磨損情況，另外在出現磨損后企業通過在密封部位塞墊片的方式進行緩解漏油情況一旦墊片與軸出現相對摩擦將加劇軸密封面的磨損。
四、修復工藝分析
傳統工藝針對此類問題修復方法是補焊后機加工處理，但由于現場停機時間有限，補焊機加工工藝短期內難以實現。針對這一問題進行分析討論企業將方案定為采用高分子復合材料修復工藝進行解決，修復時首先表面處理，然后將材料涂抹至修復部位，再使用刮尺刮平，Z后檢查材料高度并使用砂紙打磨至尺寸合適后完成修復工作。

五、操作步驟
1）表面處理：使用乙炔氧氣針對磨損面進行烤油處理，然后使用磨光機打磨出金屬原色，并用無水乙醇進行清洗；
2）調和材料：嚴格按照按2211F金屬修復材料比例調和并攪拌均勻直到沒有色差；
3）涂抹材料：將2211F金屬修復材料涂抹至修復部位，然后使用刮尺沿基準面刮平，材料厚度略高于基準面；
4）固化：等待材料固化；
5）修整：材料固化完成后使用油石等工具修磨配合面，并用樣板尺隨時檢查材料修磨情況，直至達到配合要求。
六、應用實例

七、總結
自磨機主軸密封處滲漏問題是各選礦廠比較常見的設備問題，傳統修復工藝一直沒有高效便捷的解決辦法，導致設備容易出現軸承故障，造成設備停機。采用高分子復合材料針對此類問題進行現場修復具有效率高、操作簡單等特點，使設備狀況大為改觀，降低了企業設備潤滑管理難度，優化了企業設備管理手段。（來源：福世藍）