論水潤滑賽龍軸承間隙配合工藝
2020-06-08林威 陳海明 劉小磊
摘 要:水潤滑軸承作為一種結(jié)構(gòu)簡單、環(huán)保節(jié)能且安裝方便的軸承,被普遍應(yīng)用于各種船舶中。其中,水潤滑賽龍軸承的各項性能都優(yōu)越于傳統(tǒng)的銅、巴氏合金、尼龍、鐵弗尼、電木、鐵梨木、碳精、氨基聚合物及層壓板等材料制作的軸承,尤其是賽龍軸承具有穩(wěn)定的化學(xué)特性而不存在老化問題。水潤滑賽龍軸承與軸的配合運(yùn)行間隙,直接影響到軸承與軸之間的摩擦性能,以及整個軸系的振動性能。本文以某16m拖帶船的賽龍水潤滑尾軸承在實際使用中出現(xiàn)的問題及加工改進(jìn)為例,闡述賽龍水潤滑軸承的運(yùn)行間隙的幾個問題。
關(guān)鍵詞:拖帶船;賽龍水潤滑軸承;軸承運(yùn)行間隙;熱膨脹余量;水脹余量
1 前言
隨著造船技術(shù)日益進(jìn)步,水潤滑軸承從Z早的由鐵梨木制作到現(xiàn)今使用SPA、賽龍及橡膠等高分子復(fù)合材料制作經(jīng)歷了一百多年。作為一種抗沖擊性好、阻尼性能優(yōu)良、制作成本低且符合環(huán)保精神的船舶零部件,深受國內(nèi)外船舶行業(yè)的關(guān)注。但是水潤滑軸承也存在自身的缺點:由于水的黏度小,加上其特定的結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致軸承的承載力降低,而且在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承的摩擦系數(shù)偏大,導(dǎo)致軸承發(fā)熱,振動與噪音很明顯,如果軸承間隙不合理甚至?xí)绊懙酱暗氖褂脡勖R虼嗽谠O(shè)計時,要對軸承運(yùn)行間隙的參數(shù)進(jìn)行合理的計算和加工。
2 水潤滑軸承實例分析
2.1 應(yīng)用實例
2017年顯利(珠海)造船有限公司承建了一艘16m拖帶船,采用單軸系動力傳輸、整體式尾軸管設(shè)計(見圖1)。其使用開放式水潤滑軸承尾軸管,其尾軸承是賽龍復(fù)合材料制成,通過主機(jī)海水泵提供冷卻水從軸承前端進(jìn)水口進(jìn)入軸承,再從軸承尾端開放處流出船外,供水壓力大于船體吃水深度所產(chǎn)生的壓力,供水量足以帶走船舶正常航行時軸系因摩擦而產(chǎn)生的熱量,以此起到尾
關(guān)鍵詞:拖帶船;賽龍水潤滑軸承;軸承運(yùn)行間隙;熱膨脹余量;水脹余量
1 前言
隨著造船技術(shù)日益進(jìn)步,水潤滑軸承從Z早的由鐵梨木制作到現(xiàn)今使用SPA、賽龍及橡膠等高分子復(fù)合材料制作經(jīng)歷了一百多年。作為一種抗沖擊性好、阻尼性能優(yōu)良、制作成本低且符合環(huán)保精神的船舶零部件,深受國內(nèi)外船舶行業(yè)的關(guān)注。但是水潤滑軸承也存在自身的缺點:由于水的黏度小,加上其特定的結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致軸承的承載力降低,而且在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承的摩擦系數(shù)偏大,導(dǎo)致軸承發(fā)熱,振動與噪音很明顯,如果軸承間隙不合理甚至?xí)绊懙酱暗氖褂脡勖R虼嗽谠O(shè)計時,要對軸承運(yùn)行間隙的參數(shù)進(jìn)行合理的計算和加工。
2 水潤滑軸承實例分析
2.1 應(yīng)用實例
2017年顯利(珠海)造船有限公司承建了一艘16m拖帶船,采用單軸系動力傳輸、整體式尾軸管設(shè)計(見圖1)。其使用開放式水潤滑軸承尾軸管,其尾軸承是賽龍復(fù)合材料制成,通過主機(jī)海水泵提供冷卻水從軸承前端進(jìn)水口進(jìn)入軸承,再從軸承尾端開放處流出船外,供水壓力大于船體吃水深度所產(chǎn)生的壓力,供水量足以帶走船舶正常航行時軸系因摩擦而產(chǎn)生的熱量,以此起到尾
