引言
壓縮機被人們看作是制冷（工業煉油、化肥、冷劑等）系統的心臟，旋轉是Z能夠突出壓縮機的特征的專用性名詞。壓縮機的主要職責就是通過轉子旋轉提升氣體壓力，把吸氣壓力的狀態切換到排氣壓力的狀態。壓縮機在人們的日常生活以及工作所需的電器設備中使用（工業制造中）比較廣泛，比如家用的電冰箱、空調、空氣調節器、熱泵及除濕機（空分、煤化工、煉油、長輸管線、PTA裝置）等等。因此要提高壓縮機的安裝技術，從而使工作的質量得到提高。
一、關于壓縮機的安裝特征
（一）、安裝的綜合性強
壓縮機的安裝需要多個領域的專業人員共同協作才能夠完成，因為它涉及了儀表、電氣、工藝、土建及其防腐等方面，特別是對壓縮機和機組分電機，要使用倒鏈吊裝的手段才能使其到位。為了保證水平列機身軸向是水平度，可以在機身軸承的座孔處或是在兩軸座孔處，設置平尺進行測量，其中水平度的偏差應該控制在0.05mm/m的范圍以內，水平度的傾向應該高于電動機端的高度。對于壓縮機或電機，可以采取剛性聯軸器，其中電機軸與主軸之間的對中偏差徑向要在0.03（0.10mm）以內，軸向的傾斜程度應該保證在0.05mm/m的范圍以內。
（二）、安裝的技術要求高
壓縮機在化工生產過程中必不可少的重要設備，通過壓縮機對各種氣體進行提壓；在化工生產中，為了能夠滿足不同規模的化工廠對壓縮機的需要，壓縮機能夠從Z小型的壓縮機到大型的壓縮機，其中大型壓縮機的工作效率能達到每分鐘500m3，低級的壓縮機壓力的表壓由0.290Mpa~0.686Mpa到現今終壓已經能夠達到34.3Mpa；許多的壓縮機都要具有耐高溫、耐高壓以及耐腐蝕的功能，要有比較高的壓縮機制造技術；壓縮機所要具備的各項功能與要求，致使其在進行安裝調試或是操作流程上具有一定的復雜性，如果壓縮機安裝的效果不好，Z終將給經濟效益帶來巨大的損失。
二、安裝準備工作
（一）、檢查設備
壓縮機在進行安裝之前,需要先檢查各項技術資料,包括出廠合格證、各個構件材質合格證、隨機管材質量證明;各項數據記錄,如試驗機殼及附屬設備水壓的記錄、試驗轉子動平衡記錄、試驗葉輪超速的記錄、轉子制造質量檢驗證書、基礎交接驗收記錄,機器裝配記錄、機器試運轉記錄;各類設計圖紙,包括機器安裝用平免布置圖、立面布置圖、系統圖、裝配圖、基礎圖、安裝說明書、使用說明書、機組裝箱清單及交接資料。該類資料是機組合格的證明及檢查機組是否符合使用要求的基本參考,是重要的準備工作。
（二）、運輸與吊裝
由于壓縮機的特殊性,其在出廠時的包裝運輸需要嚴格遵循相關規定,吊裝過程中需要按照包裝標記進行吊裝,或者先找到設備重心受力點再實施吊裝,該過程中禁止使用鋼絲繩索具直接捆綁至設備的加工面，在鋼絲繩與機組綁扎的接觸點需要使用墊襯進行集體保護，吊裝的速度應緩慢，避免撞擊，并保持機組及部件處于水平狀態。在出場時，廠家會提供相配套的工具，包括轉子專用的吊裝工具。
（三）、交接驗收
交接驗收工作是在設備安裝前進行的基礎準備，包括辦理基礎交接證書、土建施工單位出示基礎合格證明及中心線、標高、外形規格的測量資料。如果設計中存在其他要求，施工單位還需要提供基礎沉降觀測點的具體位置及沉降觀測記錄。并標識出基礎的中心線、標高、沉降觀測點等，安裝施工單位需要復核。
三、壓縮機各構件安裝要點
（一）、機體安裝
首先，對機體進行基礎就位安裝后，利用千斤頂、臨時工具等對機身的位置進行調整，以確保機身底座表面的縱橫中心線以及基礎縱橫基準線穩合，兩者對應誤差大小需控制在5mm以內。其次，對斜墊鐵進行調整，從而確保機組軸中心的標高與設計標高值一致，其誤差大小控制在3mm以內。Z后，采用一次灌漿的方式，對機體中為腳螺栓孔預留的位置進行灌漿。
（二）、電機安裝
在電機安裝過程中，可采用壓縮機的主機作為基準，進行穩位。首先檢查與核對電機，確保電機的水平度在0.1mm/m以內。對于電機軸、主機軸等而言，找正對中屬于其在安裝期間的關鍵步驟之一。因為電機所應用的軸承屬于滑動軸承，需首先明確電機磁力的中心線位置，從而進行兩者的初步找正對中，同時還可采用糾正電機墊鐵的方式進行調試，使電機的軸向位移、徑向位移等之間的偏差控制在0.05mm以內。
（三）、增速機安裝調整
在安裝以電機