韋毅
（華潤水泥（陸川）有限公司）

在我們國家，由于大部分企業設備技術的提升，從而產生了生產和維護設備之間發生沖突，也進一步使設備的維保項目進入了停滯狀態。使得企業得不到更好的進步，影響了企業的發展運營。一個時期的發展歷程，會影響大部分企業的發展狀態。因此，為了使企業的發展與時俱進，與國家的宏觀調控相適應，企業必須取別公司之精華，完善本公司的管理模式。擴大生產，革故鼎新，進行全面的改革，擁有一個創新的管理方法，是公司在今后發展過程中必不可少的途徑，公司只有在新型的模式下，才會與時俱進，與時代相契合，所以，有一個良好的預防維修管理模式勢在必行。對此，本文針對水泥行業，對預防維修的管理程序做出分析并得出相應的結論，對維修的特點設備預防的重要性、自主維修的重要性、實戰、管理方法及出現的問題做出必要的分析，其分析情況如下：
一、維修的類型特點
1.1 事后維修
顧名思義，事后維修就是在設備出現問題后進行維修，從這點來看，事后維修必有其弊端，可能出現的特點有：使工人不能按時下班，存在加班加點的可能性；低效率高成本；設備易存在隱患等。所以預防性維修可以有效防止事后維修出現的隱患，從而Z大可能地保證設備的使用年限，并減少因時間而造成的損失，使設備的使用性能得到改善。
1.2 預知性維修
預知、預防有其共性，但預知性維修更相比較而言更高級。首先，它可以對設備在使用過程中監督；其次，可以降低維修費用，能夠為設備提供相應的數據分析，不論設備是否出現故障，都可進行數據編制。
1.3 自主性維修
可以對設備發生故障的源頭進行推測，從而避免事故的出現，為減少因維修而分散的勞動力。
1.4 預防性維修
其出發點在于可以預防早期出現的問題，進而強化設備的可行性，延伸設備的使用年限，它是一個比較全面的程序，具有系統性、可靠性。
二、預知性維修、自主性維修的重要性
預知性、自主性維修主要是以能夠運用的所有數據進行分析，其中包含有：設備的使用情況、檔案記錄、數據分析，和故障出現的問題、影響等，從而得出結論，然后通過維修、護理等措施去加強設備的有效年限。預知功能能夠很早發現問題，因此作用很大。預防性維修主要是把得到的數據幻化成信息的一種方式。而自主性維修在維修的過程中有重要地位，是工作的重中之重。對于維修來說，我們希望的是，能夠自主、主動地去預防將要發生的各種可能性。因此，運用有效的方式會使我們的預防維修效果更佳。在本人看來，將上述的各種維修方式糅合起來，則會產生一個更為可靠、更加合理的預防維修系統，并減少維修費用，從而一勞永逸，對企業來說也有利無害。
三、預防維修管理體系在水泥廠的實踐應用分析
如何判斷一個企業是否有一個良好的預防維修模式，可以從其預防上、工作是否改進的方面來看。怎樣去做出計劃，然后實行一整套的系統的方法，是必須的。在維修的機構中三個部門，一個是管理，顧名思義就是去管理、檢查；一個是計劃，主要是進行做出計劃，然后安排；一個是執行部門，主要負責安排、執行和改進措施。在水泥廠預防性維修管理過程中，應從以下方面入手：
（1）注重管理。通過建立科學的管理機制，健全管理體系，強化管理人員的責任意識，加強他們綜合素質培養，確保水泥廠預防性管理有效性，確保預防維修作業計劃深入推進。
（2）加大檢查力度。水泥廠設備長期運行中可能會受到環境因素、人為因素等因素的影響，會引發設備故障。因此，需要設備檢修人員能夠注重各種措施的靈活運用，加大設備運行狀況檢查力度，優化設備工作性能。具體表現在：在既往實踐經驗的作用下，開展一級巡檢工作，通過簡單的觀察對設備使用狀況進行分析，及時處理其中可能存在的安全隱患，促使水泥廠設備中存在的漏油、溫度高、電機滑環磨損嚴重、齒輪潤滑性能下降等問題得以高效處理；在專業檢測工具的支持下，開展二次巡檢工作，在機械技術、電氣技術等人員的共同配合下，對設備磨機軸承振動、風機軸承振動、油品狀況等進行專業檢測，并做好維修記錄工作，實現對水電廠設備長期運行狀況的嚴格把控。
（3）制定出科學的檢修計劃，不斷完善設備檢修規范，確保水電廠設備預防性維修作業計劃順利實施；編制好設備維修進度計劃，根據不同的順利完成設備檢修工作。
（4）執行預防性維修計劃。在高效率、低成本、高質量的原則指導下，開展設備預防性維修計劃，對設備故障進行分析與處理，并做好維護工作，用檢查、測試、清潔的方式完成水泥廠設備預防性維修工作，確保設備運行狀況良好性。
四、預防維修管理體系的管理方法和工具
4.1 加入工廠生產早會
早會主要是提出之前發生的故障和可能存在的隱患，而后進行分析，主要進行風險的評估及防范工作。在參加早會之前，維修部門應做好必要的準備措施，提前了解所發生故障的原因，并檢查其運行狀況是否在接受范圍內，Z后總結出相應的解決辦法，在會議上發表。
4.2 周檢修例會
每個周末，負責人組織召開會議，總結本周的基本預防維修工作（成果），并對下周做出相應的計劃，以便（為）下周機器的正常運行，做好合理的安排計劃。
4.3 月度維修報告
每月進行月度報告，主要要求有回轉窯是否可靠、維修費用、故障停窯的原因、重大維修事項，維修預算的推測等。
4.4 故障根本原因分析
故障之所以產生，不是一朝一夕的，而是長期發展形成的，因此，在分析的過程中，主要找出出現問題的Z重要的原因，抓主要矛盾。而不僅僅停留在表面問題上。在進行解析的過程中，集合所能收集到的一切信息、運用智慧的大腦，高速運行。得出全部可能出現的問題及所可能導致的影響，思考全部可能性，主要有：生產工藝問題、工人技能問題、工人在操作過程中的疏忽問題、設備是否陳舊問題等，做出主要原因的數據分析，以便維修人員更全面的了解，做出準確判斷。去掉冗余因素，找出出現問題Z主要原因，并做出系統、全面的計劃。
4.5 預算跟蹤
工廠在每一年，會據其發展的情況及公司運營的狀況，去預測來年會發生的情況。并預測其成本，發展目標。并細化到每個月，各月都要對其可能發生成本進行，使我們能夠準確掌控問題的具體方向。
4.6 設備故障風險分析
何為風險：在企業中，能夠預測的事故是風險，但是在工藝的流程中所造成的不可預見的或無法接受的結果則是Z主要的風險。設備故障風險分析是將每一個機器都進行風險預測，包括機器中的各個零件，從而根據所評估的風險，制定相應計劃。并減少風險的發生。
五、實行預防維修管理體系中出現的問題
（1）上級對維修工作不太看重，工廠方面未做出完備的體系，重視程度不高。
（2）費用問題嚴重，大部分工廠對維修投入力度不大，導致活動沒法進行。
（3）大部分工廠對維修的問題不懂，因此毫不在意，并認為不會影響企業的正常運行。對此，工作上缺乏人力、物力。
（4）巡檢人員缺乏專業性，檢測時未使用專業的儀器，因此工作無法進行。
（5）部分工人在檢查時，沒有對出現的問題做記錄，所以檢查力度、強度均不夠。
（6）沒有對周月檢修計劃做出合理的方案，導致接下來的工作無法進行，此外做出的檢修計劃未遵循相關的條例方法。
六、結束語
由以上問題可知，在機器的運行中，容易引起資源的不合理利用，從而會違反我國在改革發展中所提出的可持續發展，影響國家大的宏觀調控，因此，在設備的運行當中，如何有效合理的運用設備，并使設備能夠盡其所能，不浪費人力、物力、財力，從而做到節能降耗，是我們研究的主要問題。

來源：《科技創新與應用》2017年20期