現有吊錠存在的問題及解決辦法
2020-03-16孔憲生
（江陰通隆紡織機械有限公司）
近年來，隨著紡紗支數和紗線質量的不斷提高及品種的多元化，紡織企業對細紗機八大專件之一的吊錠要求越來越嚴格。與常規吊錠不同，DDK-18ACT恒張力吊錠的阻尼分為2級，級為摩擦片的重量形成的摩擦阻尼（具體一點就是說：摩擦片不隨吊錠轉動。而常規的吊錠有時跟隨吊錠轉動、有時又不跟隨吊錠轉動引起阻尼值的突變。）；第二級由阻尼彈簧所施加的壓力形成。兩級阻尼及阻尼彈簧直徑較小和鋼絲直徑較細的設計是為了降低調節誤差和在吊錠運行時紗管的擺動對阻尼的影響減小。具體技術原理及與普通吊錠對比如下：
關于吊錠力平衡公式
在某研討會上，我對吊錠力平衡公式作了闡述：吊錠的工作原理是滿足牽引力×力臂（粗紗半徑）＝軸承摩擦力×軸承半徑+阻尼力力臂的力平衡公式。
在粗紗滿紗時，由于粗紗比較重，對軸承的正壓力大，因此摩擦力也大。但此時的力臂比較長，牽引力并未增大；在粗紗接近空管時則反之，即此時的力臂較短，摩擦力較小。
由于引紗過程中不同的部位引紗分力的不同而產生的引紗力的波動，以及其它因素造成的引紗力的波動，這時就需要附加一個阻尼力以便平衡由于引紗力波動而造成的紗管加速-停止-加速-停止的運動。因為一個物體由靜止至運動的牽引力要比使該物體作勻速運動的牽引力大。由此我們看出：牽引力波動越大，所需要的阻尼力也越大，平均牽引力也越大；反之阻尼力可以做的較小，牽引力很小，波動也很小。
因此只有在理想情況下才能實現Z小牽引力和Z小牽引力波動的力平衡，即達到恒張力狀態。目前普通吊錠由于缺陷較多根本就不可能達到恒張力狀態。
現有吊錠存在的問題及解決辦法
根據上述力平衡公式，我們來分析一下影響力平衡的因素：
1、牽引力：我們希望它Z小且穩定。
2、粗紗半徑：對于力臂來說它的變化是有規律的。但對于不同長度的紗管，由于正壓力不同它的起始摩擦力是不同的，因此須調整初始阻尼。
3、軸承半徑：它是一個定值。
4、摩擦力：它是兩個摩擦力力臂的總合（一是正壓力與軸承動摩擦系數的乘積再乘以軸承半徑，二是阻尼所產生的阻尼力力臂）。
它的影響因素很多：
⑴阻尼彈簧壓力的一致性。這一點非常重要，普通彈簧壓力公差在5克以上，而高精度彈簧誤差在2克以內。試想一下這么大的誤差你怎么保證摩擦力的一致？在機上調同樣無法保證一致。而我公司的吊錠出廠前全部精確調整，所以上機無需調整，這也避免了人為產生的誤差。
⑵滾珠精度。滾珠精度不高意味著高個子吃力矮個子偷懶，它造成軸承運行不穩定，同時也加劇了軌道的磨損。我公司采用的是高精度滾珠。
⑶阻尼簧直徑及鋼絲細度。減小阻尼簧直徑及鋼絲細度可以提高彈簧精度并對小紗牽引力的穩定有幫助。
⑷粉塵的影響。粉塵在跑道上集聚會影響牽引力的穩定。我公司做了特殊改進，有效防止粉塵進入。
⑸阻尼簧座的小改造。改造的目的是防止阻尼簧隨轉子一起轉動造成阻尼力的波動。
⑹軸承跑道的材料。選用進口耐磨且帶自潤滑的材料。
⑺吊錠的上機安裝。要保證安裝好的吊錠垂直于地面，否則影響吊錠牽引力的一致。
⑻吊錠的合理排布和導紗桿高低的定位。順便說一下，在引紗過程中的不同位置（高、中、低），由于引紗分力的不一致，引紗力也是波動的。通過合理排布吊錠及導紗桿的定位可以減小引紗力的波動。
⑼標準化的零件制作和裝配。保證每一只出廠的吊錠阻尼一致，無質量問題。
本公司生產的恒張力吊錠達到了大、中、小紗動態水平引紗張力都在2.5克、無錠差。在國內知名企業生產100支賽絡紡和200環錠紡高檔紗過程中收到了很好的效果，驗證了恒張力吊錠的技術性能。
今后的發展方向及思考
隨著國內、外細紗機錠速不斷提高，如經緯的細紗機錠速已達20000-21000轉，19年慕尼黑展出的新型細紗機錠速高達30000-35000轉，這是對吊錠質量提出了更加嚴苛的考驗，為適應更新的挑戰，江陰通隆紡織機械有限公司正在研發第三代恒張力吊錠（已申請國家發明專利），它將完全避免傳動方面所引起的牽引力的波動，大、中、小紗運行更為平穩；完全杜絕粉塵的影響；采用穩定無偏差的阻尼。Z終滿足更高精度的恒張力吊錠紡紗要求。
“小吊錠”也能做出“大文章”，共同發展是我們的心愿，希望我們能給業內帶來一點新的理念與思路。歡迎紡織界同仁蒞臨指導。本文提供給大家參考，也敬請大家多提批評意見。
（來源：棉紡織技術新傳媒）
