01　安裝注意事項
　　1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上用地腳螺栓固定。
　　2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動，如有請進行緊固。
　　4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
　　02　開機前的檢查事項
　　在開機之前一定要檢查好以下幾項要點：
　　1、洗砂機傳動系統是否運轉正常，變速齊全。
　　2、洗砂機操作系統動作是否靈敏可靠。
　　3、洗砂機潤滑系統是否裝置齊全、管道完整、油路暢通。
　　4、洗砂機的電氣系統是否運行可靠、性能靈敏。
　　5、洗砂機的滑動部位是否運轉正常，各滑動部位有無嚴重的拉、研、碰傷及裂紋損壞。 　　6、洗砂機的電氣系統是否運行可靠、性能靈敏。
　　7、洗砂機的滑動部位是否運轉正常，各滑動部位有無嚴重的拉、研、碰傷及裂紋損壞。
　　03　使用中的維保要點
　　1、要經常檢查減速機的油位、三角帶的松緊程度、齒輪的嚙合程度及潤滑情況，連接緊固件是否有松動，要機器處于正常穩定的工作狀態。同時，要對各摩擦部位進行充分的潤滑，定期的加注潤滑脂。
　　2、次給減速機加潤滑油使用一個月后，要及時的更換一次潤滑油，加注時應進行過濾，在潤滑油的型號選擇上，南方應比北方選用較高粘度的潤滑油。
　　3、洗砂機的軸承部分是容易損壞的部件，在使用中磨損較大，所以需要定期保養，定期添加潤滑油來增加軸承壽命。一般每工作2個月檢查一次，磨損嚴重時應立即更換。
　　4、使用滾動軸承的洗砂機，須經常檢查螺旋軸兩端的軸承座，注意軸承密封裝置的可靠性，如發現磨損、滲水、浸砂等現象，應立即停機，更換密封裝置，用清潔的汽油或煤油仔細清洗軸承。滾動軸承一般可每隔5000小時注油一次。
　　5、在日常使用中，要隨時注意機器有無噪音；隨時觀察螺旋軸、三角帶、密封裝置、水管等部件的運轉和工作情況；檢查電動機和減速箱是否過熱，各部位的螺栓是否緊固等等。
　　6、減速箱在運轉3-6個月后要清洗換油，軸承座每6-12個月需更換新的潤滑脂（鈣基）。 　　7、大型洗砂設備的電氣設備必須有可靠的接地裝置。另外，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內。應經常檢查電機接線是否磨損和漏電，以免發生事故。
　　8、洗砂設備的換季保養也很重要，主要是更換機油、燃油、防凍液，以及增加冷凍設施。
　　9、洗砂機使用過程中，應有專門的技術人員負責看管，操作人員需要具備一定的技術。洗砂機安裝前須對操作人員進行技術操作培訓，使之了解洗砂機的原理、性能，熟悉操作規程。
　　10、洗砂機在運轉時，嚴禁有人站在旁邊，用手觸摸機體，調整、清理、檢修等操作。
　　11、要配備必要的檢修工具，以及潤滑油和相應配件。
　　洗砂機的軸承是整個設備高效運轉的關鍵，也是極易損壞的部位，故平時要做好維護保養工作，一旦發生故障也能及時做好檢修工作。
　　04　軸承故障檢修
　　轉軸通過軸承支撐轉動，是負荷Z重的部分，又是容易磨損的部件。
　　1、故障檢查
　　運行中檢查：滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。
　　拆卸后檢查：先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和明顯的卡滯現象，停轉后外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。
　　2、故障修理
　　軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。
　　05　轉軸故障檢修
　　1、軸彎曲
　　若彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環的方法進行修復；若彎曲超過0.2mm，可將轉軸放于壓力機下，在彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。
　　2、軸頸磨損
　　軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。