前言：焦化廠化工車間70萬脫硫崗位用于循環(huán)脫硫母液的離心泵，它的密封是采用盤根密封。此離心泵一般在運(yùn)轉(zhuǎn)一個半月的時候，就會出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象，對環(huán)境造成污染。由于離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)周期短，維修頻繁，給維修人員增加了大量的維修工作，同時也影響生產(chǎn)。針對這種情況，我們對此離心泵的密封進(jìn)行反復(fù)研究，決定對離心泵的盤根密封進(jìn)行改造。下面就離心泵盤根密封改造做一詳細(xì)介紹。
　　1、離心泵基本構(gòu)造
　　離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成：分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)和填料函。
　　1）葉輪是離心泵的核心部分，他轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要做動平衡試驗。葉輪內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
　　2）泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐作用，并于安裝軸承托架相連接。
　　3）泵軸的作用是借聯(lián)軸器與電機(jī)相連接，將電機(jī)轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
　　4）軸承是套在泵軸支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承與滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油做潤滑劑加油要適當(dāng)一般2/3-3/4的體積，太多會發(fā)熱太少也會發(fā)熱并有響聲。滑動軸承加透明油潤滑，太多會漏油，太少損壞軸承。
　　5）密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)次此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成亞倫與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損，為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪與泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
　　6）填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的間隙，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。
　　2、離心泵密封的改造過程
　　泵作為一種傳動機(jī)械，轉(zhuǎn)軸與泵殼之間必然留有間隙，為了防止液體流出泵外或空氣滲入泵內(nèi)，一般在軸與泵殼之間設(shè)有軸密封裝置。密封裝置一般有以下幾種形式：盤根密封、機(jī)械密封、迷宮式密封、浮動環(huán)密封，而對于大多數(shù)工業(yè)中應(yīng)用的離心泵，一般采用盤根密封。焦化廠現(xiàn)階段使用的離心泵就是盤根密封，這就面臨一個如何在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行改造的問題，根據(jù)改造經(jīng)驗，現(xiàn)歸納如下：
　　1）清理填料室。改造前徹底清理好離心泵的填料室，不允許有任何雜質(zhì)和污垢。如有水封圈，可棄之不用。此項工作必須揭蓋進(jìn)行，為了節(jié)省工時和材料，Z好在泵大修時進(jìn)行，這樣可使大修和改造同步。
　　2）離心泵填料室鉆孔。為了注射填料，必須在填料室上加裝注射孔和接頭，接頭螺紋必須與填料槍接頭相配合，并要加工接頭壓蓋，對于有水封口的離心泵，可以拆除水封管，直接在水封口上鉆孔攻絲。
　　3）加盤根。為了防止填料外漏和內(nèi)漏，需在填料室前后兩端各加裝一圈盤根，可以加碳素纖維盤根或聚四氟乙烯盤根。由于是揭蓋后加盤根，因此加盤根時必須注意間隙配合要緊密。
　　4）加填料。先用手把填料壓人填料室，不需要太緊。然后合上離心泵的泵蓋，帶緊攏盤根壓蓋，再用填料槍把填料加壓注入即可，此時填料應(yīng)比較緊。
　　3、改造時注意事項
　　根據(jù)以往對離心泵的此種改造和維護(hù)的經(jīng)驗，應(yīng)注意以下幾項事項：
　　1）改造只能在正壓泵上進(jìn)行。如果在負(fù)壓泵上進(jìn)行改造，填料容易被吸入泵內(nèi)，因此我廠主要改造了工業(yè)水泵、循環(huán)泵等一下低壓泵，運(yùn)行效果良好。
　　2）盤根壓蓋不要太緊。加裝填料后緊盤根壓蓋時不要太緊，應(yīng)有一定的松動。這樣在用填料槍注射填料時，可根據(jù)壓蓋的送進(jìn)來判斷填料是否注滿。壓蓋有松變緊，則表示填料已注滿。
　　3）填料補(bǔ)充。試泵時，應(yīng)根據(jù)泄漏情況補(bǔ)充填料。隨著泵的啟動，才注入的填料由于旋轉(zhuǎn)摩擦，便會擠出一部分到泵外，并產(chǎn)生一定的間隙。造成泄漏。此時即時注入填料，知道無泄漏。注射填料應(yīng)分多次進(jìn)行，動作應(yīng)緩慢，每次間隔大約5min。若填料太緊而冒煙，可以松一下盤根壓蓋，同時往填料室澆冷水冷卻。泵在轉(zhuǎn)動一段時間后，填料與軸套已磨合好，使不會在冒煙。
　　4）對泵蓋上注射孔接頭的要求。泵蓋上注射空應(yīng)配合緊密，可用密封膠帶纏繞，壓蓋內(nèi)應(yīng)有軟性墊圈。注射完后用填料壓滿接頭，再蓋緊壓蓋。
　　5）注射時不可用力過猛。填料槍壓力較高，因此注射時不可用力過猛，覺得槍柄有一定的壓力即可。
　　4、離心泵改造優(yōu)點(diǎn)
　　通過改造前后泵的運(yùn)行狀況的比較，此種改造有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：
　　1）節(jié)約資金。雖然改造錢、前投資較多，但由于經(jīng)久耐用，從一個較長時間看，比用盤根節(jié)約資金。
　　2）維護(hù)量小且方便。當(dāng)離心泵運(yùn)行較短時間即產(chǎn)生泄漏時，可直接用槍往填料室注射填料，而且不用停機(jī)，比緊盤根的方法要方便且效果好。
　　3）密封效果好，安全性高，使用范圍廣，該填料無污染，無毒，潤滑性能好，耐磨性高，而且有良好的不滲透性，對保護(hù)軸套有利。
　　5、結(jié)語
　　改造后的離心泵密封效果非常好。現(xiàn)階段在工業(yè)中大多數(shù)單級懸臂式離心泵用的是機(jī)械密封，故可在雙吸單級離心泵等低壓泵上進(jìn)行改造。同時可減少維護(hù)和運(yùn)行人員以及設(shè)備的滲漏點(diǎn)，促進(jìn)全廠經(jīng)濟(jì)效益的提高。我認(rèn)為此改造方法可以推廣。（來源：網(wǎng)絡(luò)）