眾所周知，膠印是采用油水不相溶的原理進(jìn)行油墨轉(zhuǎn)移的。印刷時(shí)先給版面上水，再給版面供墨，使印版上的空白部分和圖文部分有選擇的吸附水和油墨，并且水墨保持一定的平衡。這就要求有連續(xù)而穩(wěn)定的供水和供墨系統(tǒng)，恰當(dāng)?shù)挠∷毫σ员ＷC油墨的分離值和乳化值。因此，印刷機(jī)的膠輥（包括水輥和墨輥）在印刷過(guò)程中的作用是舉足輕重的，在實(shí)際生產(chǎn)中，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有的廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)的全新進(jìn)口印刷機(jī)，在使用不到兩年的時(shí)間里，就更換原裝膠輥。經(jīng)過(guò)調(diào)查，大多數(shù)廠(chǎng)家是因?yàn)閷?duì)膠輥的清潔和保養(yǎng)工作做得不夠到位，導(dǎo)致原裝膠輥過(guò)早老化，造成印刷故障及成本流失。下面我們就談?wù)勅绾芜M(jìn)行膠輥的清潔及保養(yǎng)。
　　一　膠輥的制造
　　膠輥的清潔及保養(yǎng)，必須先從膠輥的生產(chǎn)制造講起。橡膠是一種混合物，我們將不同的成分在一起混合，并且經(jīng)過(guò)既定的工藝流程，然后產(chǎn)生出柔軟并有延展性的橡膠。

 

 

　　固化處理
　　固化過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)將松軟的、有延展性的化合物變成堅(jiān)實(shí)，同時(shí)又有一定柔軟性的材料，特別適合于傳遞油墨和潤(rùn)版液。這是由于：經(jīng)過(guò)固化處理后，橡膠表面看起來(lái)是平滑的，但是在高倍放大鏡下，表面實(shí)際有很多細(xì)小的山峰和低谷組成的小孔（也就是我們平常所講的橡膠表面呈現(xiàn)“毛面”），這些小孔增加了膠輥的表面積，使得其傳遞油墨及潤(rùn)版液的性能極為優(yōu)異。
　　研磨和拋光處理
　　這是膠輥制造過(guò)程中的后處理過(guò)程，根據(jù)印刷機(jī)制造商的要求，我們將制好的橡膠材料包到鋼軸上制成印刷用膠輥，而研磨和拋光處理使得印刷膠輥的外形尺寸更加精確，符合要求。
　　工藝流程及材料配比對(duì)膠輥性質(zhì)的影響
　　不同的工藝流程及材料配比，生產(chǎn)出來(lái)的橡膠的性能及品質(zhì)也是不一樣的。

 

 

　　在實(shí)際印刷中，我們經(jīng)常會(huì)遇到一些問(wèn)題，例如水輥上水不好，有的廠(chǎng)家就增加酒精的添加量或者加大水輥壓力；上墨不好，有的廠(chǎng)家就加大墨輥壓力；輥?zhàn)颖砻嫫鹆瞬Ａ樱械膹S(chǎng)家就去打磨輥?zhàn)颖砻娴鹊龋鋵?shí)這些做法都是錯(cuò)誤的。雖然這些方法暫時(shí)能在表面緩解問(wèn)題，實(shí)際上卻對(duì)廠(chǎng)家?guī)?lái)更多的損失，不僅使印刷質(zhì)量下降，印品質(zhì)量難以控制，更使膠輥的使用的壽命大大降低。那么就膠輥來(lái)說(shuō)，在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢？
　　1.膠輥表面的釉化
　　結(jié)釉的印刷膠輥表面積損失，同時(shí)膠輥的硬度變大，彈性降低。膠輥表面發(fā)生釉化現(xiàn)象是不可避免的，膠輥結(jié)釉時(shí)不要草率的認(rèn)為膠輥已經(jīng)老化、失去印刷功能，更不要使用含顆粒的物質(zhì)去清潔或打磨膠輥表面（這種做法目前在印刷廠(chǎng)中普遍存在，由于違背釉化的原理，效果很不理想），向Bottcher的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員咨詢(xún)，可通過(guò)化學(xué)方式恢復(fù)膠輥。

 

 

圖1.1新的膠輥表面結(jié)構(gòu)　圖1.2釉化的膠輥表面結(jié)構(gòu)

　　釉化現(xiàn)象產(chǎn)生的原因
　　在印刷過(guò)程中，一些殘留的雜質(zhì)堆積在膠輥的橡膠表面。它們中的某些殘留物可以通過(guò)水或溶劑清潔，但仍會(huì)有少量留在橡膠表面的微孔底部。這些殘留物在孔內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間的堆積，在印刷壓力和熱量的作用下，Z終使膠輥表面發(fā)生釉化。
　　值得一提的是，一些清潔劑本身的清潔能力不足或自身的殘留物過(guò)多（如一些劣質(zhì)的煤油、汽油、酒精），都會(huì)加快釉化的過(guò)程。不及時(shí)處理，釉化層會(huì)越來(lái)越厚，對(duì)印刷造成極大的困擾。
　　釉化現(xiàn)象造成的不良后果
　　A.使橡膠表面積大大減少，油墨和潤(rùn)版液轉(zhuǎn)移性能不良，印刷困難。
　　以下一組數(shù)據(jù)可以說(shuō)明問(wèn)題（以海德堡印刷機(jī)為例）：
　　普通膠輥：在印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一百萬(wàn)轉(zhuǎn)以后，橡膠表面開(kāi)始結(jié)釉。
　　優(yōu)質(zhì)膠輥：在印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)五百萬(wàn)轉(zhuǎn)以后，橡膠表面積殘留不到30%。
　　bohntech膠輥在印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)三千萬(wàn)轉(zhuǎn)以后，橡膠表面積可以保持在70%以上。
　　B.釉化使膠輥表面變硬，導(dǎo)致印刷壓力增大，調(diào)校墨輥和水輥的壓力困難。
　　并直接導(dǎo)致以下問(wèn)題：
　　印品油墨密度不足
　　干燥慢
　　水墨平衡不穩(wěn)定
　　增加紙張浪費(fèi)并且清潔困難
　　2、鈣質(zhì)層現(xiàn)象
　　在實(shí)際生產(chǎn)中，我們經(jīng)常在清洗膠輥以后，會(huì)發(fā)現(xiàn)在膠輥的表面有一層白色的鈣質(zhì)層。這種鈣質(zhì)層的產(chǎn)生，主要是由水系統(tǒng)中的鈣鎂等離子所引起的，鈣鎂陽(yáng)離子與碳酸根、氫氧根等陰離子結(jié)合形成不溶于水和油基的化合物。這種現(xiàn)象在水質(zhì)不好的北方地區(qū)尤為嚴(yán)重。
　　有的廠(chǎng)家為了避免鈣質(zhì)層的產(chǎn)生，直接使用純水印刷，這樣可以減低鈣質(zhì)層的產(chǎn)生。這樣一則成本增加，二則因?yàn)榧兯洠瑫?huì)產(chǎn)生油墨過(guò)度乳化，飛墨等問(wèn)題，不太適合印刷。傳統(tǒng)膠印的用水應(yīng)該是有一定的硬度（5-10DH較適合），一定的導(dǎo)電率（200-400較適合）。針對(duì)這種情況，博恩特印刷科技公司提供專(zhuān)門(mén)適合純水印刷的潤(rùn)版液BOHNTECH和TOTALRESPECT里面添加有回硬劑等有效成分，合乎“TCC”鈣質(zhì)控制及減少I(mǎi)PA使用。
　　3、膠輥的膨脹及收縮
　　印刷機(jī)膠輥的膨脹與收縮會(huì)產(chǎn)生不良影響，而這些后果都是在印刷機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的問(wèn)題。我們仔細(xì)分析膠輥膨脹和收縮現(xiàn)象后不難發(fā)現(xiàn)，其產(chǎn)生的原因可以分為兩個(gè)方面。
　　一方面是所用印刷膠輥的橡膠的質(zhì)量達(dá)不到高速印刷的要求。
　　我們知道，膠印機(jī)往往采用“長(zhǎng)墨路”的輸墨系統(tǒng)，將高粘度的油墨傳遞到印版表面，其墨路中的墨輥都是由橡膠輥和硬膠輥（俗稱(chēng)的“重輥”）相互間隔排列而成的，在正常情況下，硬膠輥的使用壽命可以和印刷機(jī)相當(dāng)，而橡膠輥則是需要定期更換。根據(jù)印刷機(jī)的設(shè)計(jì)不同，對(duì)墨路中橡膠輥的要求也有所不同。例如：海德堡CD102的墨路中共有10根橡膠墨輥，膠印機(jī)的輸墨系統(tǒng)能否供給印版均勻，流變性好的油墨，取決于墨輥的傳墨性和墨輥尺寸的穩(wěn)定性，而這些性質(zhì)與橡膠的性質(zhì)是密切相關(guān)的。
　　以下就一些印刷機(jī)的原裝膠輥的橡膠性質(zhì)作一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹：
　　橡膠類(lèi)型：
　　普通墨輥：79系列，普通水輥：31系列，UV墨輥：725系列，酒精水輥：19系列
　　減少酒精用量水輥：24系列，UV和普通兩用墨輥471系列
　　常用硬度：25，30，35，40
　　說(shuō)明：17925：普通墨輥（硬度：25）---------海德堡CD102墨輥
　　11925：酒精水輥（硬度：25）----------海德堡CD102酒精水輥
　　3130：普通水輥（硬度：30）----------海德堡CD102普通水輥
　　關(guān)于橡膠的質(zhì)量以及對(duì)印刷效果的影響，我們認(rèn)為往往體現(xiàn)在硬度和傳墨性能方面。在一定的范圍內(nèi)，硬度越小，其膠輥的傳墨性能越良好，硬度越大，傳墨性能反而越差。這是一對(duì)矛盾，如果硬度過(guò)小，其抗腐蝕能力就會(huì)下降，容易被油墨和潤(rùn)版液所腐蝕，其接觸油墨或潤(rùn)版液的兩端邊緣會(huì)開(kāi)始爛掉。相反，如果硬度過(guò)大，雖然抗腐蝕能力提高了，但是傳墨性能也大為降低，同時(shí)印刷壓力設(shè)置也不符合印刷機(jī)械制造商的要求。
　　而現(xiàn)今很多印刷廠(chǎng)都是采用在國(guó)內(nèi)進(jìn)行重新包膠的印刷膠輥，其一般傳墨輥的硬度做到28到30度，比印刷機(jī)械制造商的標(biāo)準(zhǔn)硬度要大，往往在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中在橡膠硬度過(guò)大的情況下，為了獲得良好的傳水和傳墨，一般采取加大印刷壓力的方法，而這會(huì)導(dǎo)致紙張，油墨和潤(rùn)版液的極大浪費(fèi)，印刷壓力的增大會(huì)導(dǎo)致油墨和水的乳化程度增大，使印刷的墨色變淺，在這種情況下要獲得好的印刷效果就必須加大油墨和水的用量（要達(dá)到相同的傳墨和傳水所需要的油墨和水往往比標(biāo)準(zhǔn)情況下大了許多）。另外，所采用的酒精水膠（即酒精水輥所采用的橡膠）的硬度一般為25度（標(biāo)準(zhǔn)硬度），因此國(guó)內(nèi)包膠的酒精水輥的使用壽命一般較墨輥短。同時(shí)在加大印刷壓力的過(guò)程中，膠輥兩端的軸承座承受了過(guò)大壓力，磨損加快，導(dǎo)致印刷機(jī)壽命減短，并且為了獲得足夠的動(dòng)力，廠(chǎng)家的能源支出又無(wú)形的增加。
　　綜上所述，印刷膠輥的膨脹和收縮的原因之一，就是所采用的橡膠質(zhì)量問(wèn)題。
　　另一方面的原因是對(duì)印刷膠輥的清潔和維護(hù)不當(dāng)
　　一般來(lái)講，印刷機(jī)械制造商都會(huì)嚴(yán)格測(cè)試使用在其印刷機(jī)上的化學(xué)用品，以確保它們不會(huì)對(duì)印刷機(jī)造成傷害，例如：海德堡印刷機(jī)械公司就嚴(yán)格規(guī)定，可以使用在海德堡印刷機(jī)上的油墨清潔劑有：英國(guó)HDP，德國(guó)Bottcher，加拿大Vegra，等。
　　目前，許多印刷企業(yè)使用清潔效果低劣的汽油，煤油或者品質(zhì)不是太好的國(guó)產(chǎn)洗車(chē)水來(lái)清潔印刷機(jī)膠輥。結(jié)果往往得不到好的清潔效果，而且會(huì)造成印刷膠輥的變形，使膠輥和印刷機(jī)的使用壽命也會(huì)大大降低。
　　使用汽油洗印刷機(jī)給印刷帶來(lái)的不良影響，現(xiàn)列舉如下：
　　1．閃點(diǎn)低，為易燃物，是火災(zāi)的隱患，不符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。
　　2．揮發(fā)油有麻醉性，能夠抑制人的中樞神經(jīng)，非常容易造成血液中毒。
　　3．不能徹底清潔墨輥上的極性物質(zhì)，如：紙粉，紙毛等。
　　4．長(zhǎng)期使用會(huì)減少印刷機(jī)的使用壽命。
　　5．長(zhǎng)期使用會(huì)腐蝕膠質(zhì)，從而影響油墨和潤(rùn)版液的傳遞。
　　6．長(zhǎng)期使用會(huì)造成膠輥膨脹或收縮，從而影響印刷壓力。
　　有的廠(chǎng)家使用煤油清洗膠輥，但因?yàn)槊河偷膿]發(fā)速度很慢，長(zhǎng)時(shí)間滯留于膠輥表面，會(huì)使墨輥膠層溶脹，引發(fā)膠輥尺寸的變化，造成膠印機(jī)輸墨不均勻，影響印刷質(zhì)量。
　　另外，在多色機(jī)不能全色組印刷或者是大幅面機(jī)器印刷小版活時(shí)，有的廠(chǎng)家沒(méi)有對(duì)空跑色組的膠輥及小版活未印刷的膠輥兩端進(jìn)行維護(hù)。其實(shí)，在高速印刷過(guò)程中，由于無(wú)保護(hù)的空跑摩擦，會(huì)使膠輥的內(nèi)聚熱急劇增加，破壞橡膠內(nèi)部的分子鏈，導(dǎo)致橡膠的尺寸發(fā)生變化。
　　因此，清潔及維護(hù)不當(dāng)是造成印刷膠輥膨脹和收縮的重要原因之一。
　　三　正確的膠輥清潔和維護(hù)
　　對(duì)印刷機(jī)的維護(hù)工作是一種藝術(shù)，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作者決定何時(shí)必須進(jìn)行保養(yǎng)，以保證絕佳的油墨和水的傳遞性及穩(wěn)定持續(xù)的水墨平衡，進(jìn)而達(dá)到高品質(zhì)且無(wú)問(wèn)題的印刷水準(zhǔn)，另外，印刷機(jī)操作者必須了解到保養(yǎng)用品是必需的，以避免印刷問(wèn)題的發(fā)生。
　　基于維護(hù)膠輥和切實(shí)有效解決實(shí)際問(wèn)題的角度出發(fā)，博恩特印刷科技公司推薦獨(dú)特的印刷輔助化學(xué)品來(lái)保養(yǎng)墨輥，這些產(chǎn)品注重印刷機(jī)的全方位平衡表現(xiàn)。這其中包括：針對(duì)不同油墨特性、不同速度要求、不同清洗方式要求的專(zhuān)用特強(qiáng)墨輥清潔劑，高速度及性能要求的水斗液，獨(dú)特配方的膠輥恢復(fù)劑、保護(hù)劑等，都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試，以其高品質(zhì)特別得到印刷機(jī)生產(chǎn)商的推薦、認(rèn)證及諸多認(rèn)證。
　　針對(duì)客戶(hù)的設(shè)備及印刷產(chǎn)品的不同狀況，本公司將會(huì)為客戶(hù)量身定制膠輥的清潔及保養(yǎng)的系統(tǒng)方案。
　　短期應(yīng)急清潔維護(hù)方案
　　1．使用SUPERCLEAN換色膏，快速地清潔墨輥上的新舊油墨成分。
　　2．使用DECALCIFYING GEL強(qiáng)效鈣質(zhì)去除劑，去除膠輥表面的鈣質(zhì)結(jié)晶。
　　3．使用DAMPER WASH濕潤(rùn)水棍清潔劑，去除水輥表面的釉質(zhì)結(jié)晶層。
　　4．使用INK STRIPPER特效去墨清潔劑，去除墨輥表面的釉質(zhì)結(jié)晶層。
　　長(zhǎng)期維護(hù)保養(yǎng)方案：
　　1．使用bohntech高速平張機(jī)減酒精水斗液，該產(chǎn)品寬容度高，適應(yīng)水質(zhì)硬度范圍在4-25DH，同時(shí)含有高效的PH值穩(wěn)定劑、霉菌抑制劑、印版保護(hù)劑、水分子擴(kuò)散劑等，能有效解決印版氧化、PH值不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定及水循環(huán)異味等問(wèn)題，降低水墨平衡點(diǎn)，減少酒精用量，從而使印品色彩鮮亮，同時(shí)可以維持金屬輥不被氧化。
　　2．使用SUPER WASH特強(qiáng)墨輥清潔劑，這是新型的全能型清潔劑，是海德堡、羅蘭等印刷機(jī)自動(dòng)清洗裝置推薦使用手冊(cè)上首推的產(chǎn)品，可同時(shí)用于清洗墨輥、橡皮布、印版，閃點(diǎn)高，揮發(fā)性低，完全不含芳香烴，無(wú)毒性，可維持良好的印刷環(huán)境，保障印刷機(jī)及其操作者的健康。
　　3．每周使用INK STRIPPER特效去墨清潔劑擦洗墨輥，將墨輥表面的釉質(zhì)去除，解決因墨輥發(fā)硬造成上墨不均的問(wèn)題，改善墨輥的傳送性能。
　　4．每周使用DAMPER WASH濕潤(rùn)水棍清潔劑擦洗水輥，將水槽輥表面的釉質(zhì)去除，解決因水槽輥發(fā)硬造成上水不均的問(wèn)題，改善水輥的傳送性能。
　　5．每半年使用水循環(huán)系統(tǒng)全功能清潔劑，全面清洗機(jī)器的水循環(huán)系統(tǒng)，改善并使之成為良好的印刷環(huán)境。
　　6．在改善了設(shè)備的印刷軟環(huán)境后，定期按設(shè)備維護(hù)推薦表對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)。（詳見(jiàn)“清潔保養(yǎng)時(shí)間安排表”）
　　7．嚴(yán)禁使用顆粒類(lèi)物質(zhì)摩擦膠輥表面。
　　8．嚴(yán)禁使用油性的烴類(lèi)、酮類(lèi)等物質(zhì)清洗、擦拭水輥。
　　建議清潔保養(yǎng)時(shí)間安排表

 

　　膠輥在印刷過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題
　　1．膠輥表面結(jié)晶、鈣化
　　優(yōu)質(zhì)膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑，手感稍有粘滯，具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長(zhǎng)期受到潤(rùn)版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全徹底，使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面，久而久之，就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔，形成一種類(lèi)似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層，嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能，無(wú)法穩(wěn)定控制印刷品墨色。為解決這一問(wèn)題，起初用專(zhuān)門(mén)的起積膏、起積水來(lái)清洗，但比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，且無(wú)形中加大了生產(chǎn)成本。后來(lái)，試著在每次洗完后，再用些檸檬酸水洗一遍，使膠輥表面的一些鈣類(lèi)雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。實(shí)踐證明，這一方法效果良好且省錢(qián)、省力。
　　2．膠輥表面易有傷痕、麻眼
　　由于膠輥比較軟，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中稍有硬物即會(huì)被劃傷，特別是酒精潤(rùn)版液靠版水輥，一旦出現(xiàn)劃痕，就無(wú)法再使用。究其原因，主要有兩種：一是印版拉不緊或版夾夾不緊，印版拖梢處常有裂口和裂縫，劃傷靠版水、墨輥；二是墨輥保養(yǎng)不及時(shí)，膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)多，加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化，使膠輥表面布滿(mǎn)麻眼，一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。

 

 

　　3．膠輥過(guò)早皸裂、老化
　　出現(xiàn)這一問(wèn)題的原因是多方面的，如油墨中的燥油過(guò)量，使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱；清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng)，清洗時(shí)間太倉(cāng)促，使膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗；車(chē)間環(huán)境溫度較高，潤(rùn)版冷卻系統(tǒng)工作不良，以致膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)，膠輥內(nèi)聚溫度很高：膠輥軸承性能不佳，被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦、擠壓等。以上這些因素都會(huì)加速膠輥的早期皸裂、老化。
　　膠輥是印刷機(jī)的重要組成部分，但在實(shí)際生產(chǎn)中，膠輥的保養(yǎng)工作經(jīng)常被忽視，導(dǎo)致膠輥的使用壽命縮短，維修費(fèi)用上升，產(chǎn)品質(zhì)量難以提高等問(wèn)題。筆者認(rèn)為，這其中有膠輥本身的質(zhì)量問(wèn)題，但Z主要的還是與操作人員的使用方法有很大關(guān)系。就此，筆者結(jié)合自己多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)要分析膠輥使用中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題。
　　膠輥安裝與調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題
　　1．正確安裝新膠輥軸承
　　首先要把新膠輥兩頭的雜質(zhì)清洗干凈，然后選用規(guī)格、型號(hào)等均符合設(shè)計(jì)要求的軸承，在各個(gè)配合面上涂抹潤(rùn)滑油，正確、均勻地用力捶打?qū)Ｓ幂S承套管，直至軸承安裝到位。切忌對(duì)軸承直接施力，隨意敲打，以免軸承在未用前就受到損害。
　　2．確保膠輥各軸承、軸座的潤(rùn)滑
　　在所有膠輥裝機(jī)前，要把膠輥兩頭軸承的外表和機(jī)上的膠輥軸承套、支架等用潤(rùn)滑油脂涂一遍，以Z大程度地減小它們之間因串墨輥來(lái)回竄動(dòng)而形成的旋轉(zhuǎn)撞擊摩擦力。經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有的靠版水、墨輥軸套和軸座兩側(cè)在很短時(shí)間內(nèi)就已磨損嚴(yán)重，只得重新焊接和加工，而且墨輥轱承也常壞常換，甚至因軸承破碎后軋壞滾筒表面，造成更大的損失。究其原因，主要是沒(méi)有做好各個(gè)工件接觸表面的潤(rùn)滑工作。
　　3．規(guī)范調(diào)節(jié)水、墨輥壓力
　　水、墨輥安裝上機(jī)后，一定要嚴(yán)格規(guī)范地調(diào)節(jié)它們各自的壓力。壓力調(diào)得過(guò)輕，易導(dǎo)致傳水、傳墨不良；壓力調(diào)得過(guò)重，則會(huì)人為加重輥與輥之間的摩擦力，使墨輥升溫發(fā)熱，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速其皺裂老化，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)受到影響，危害不言而喻。曾有操作人員在換膠輥時(shí)，誤將硬質(zhì)輥與膠輥之間的壓力調(diào)得太重，以致剛開(kāi)機(jī)一個(gè)班，這根新膠輥便開(kāi)裂報(bào)廢。另外，若使用酒精潤(rùn)版液，對(duì)水輥的壓力關(guān)系調(diào)節(jié)尤其要仔細(xì)，防止由于被動(dòng)傳動(dòng)而降低使用壽命。
　　加強(qiáng)膠輥的定期保養(yǎng)
　　如今，各印刷廠(chǎng)都十分重視機(jī)器保養(yǎng)，其中，水、墨輥是其重點(diǎn)保養(yǎng)的內(nèi)容之一。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，保養(yǎng)膠輥時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。
　　(1)若潤(rùn)滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時(shí)也會(huì)因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤(rùn)滑油，
　　(2)每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，去除墨皮、墨渣等雜質(zhì)，反復(fù)清洗兩次；
　　(3)查看膠輥表面的橡膠是否良好，特別是靠版膠輥一定要選Z好的，對(duì)于表層剝落、麻眼較多的膠輥要及時(shí)重新打磨或澆鑄。
　　(4)在安裝膠輥之前，一定要在各膠輥軸承配合面涂抹潤(rùn)滑油脂，以防這些部件受損。
　　(5)清洗印刷膠輥建議使用專(zhuān)用化學(xué)用品，正確選擇與使用化學(xué)劑能夠有效保護(hù)您的膠輥，絕不能使用有腐蝕性溶劑。
　　儲(chǔ)存：
　　·膠輥的存放環(huán)境應(yīng)選擇陰涼、干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，溫度保持在20～25℃，相對(duì)濕度保持在65%左右，避免陽(yáng)光直射，Z好是背光處或倉(cāng)庫(kù)暗室內(nèi)；
　　·遠(yuǎn)離任何油或油脂。
　　·膠輥不應(yīng)存放在鄰近大型電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的地方。因?yàn)檫@些設(shè)備產(chǎn)生的大量臭氧會(huì)使膠輥表面老化而開(kāi)裂。
　　·膠輥應(yīng)該呈垂直或水平架好，Z好使用專(zhuān)用架水平放置，膠頭應(yīng)架在架身上，支撐兩邊的軸肩，并使膠輥保持與地面平行，嚴(yán)禁膠面相互堆疊、擠壓，或與其他物品接觸，以防膠面受壓變形、粘連，同時(shí)，使用前不要拆掉包裝紙；
　　注意事項(xiàng)：
　　·搬運(yùn)移動(dòng)時(shí)，須抬、吊軸部，防止膠面磕、碰、劃傷；
　　·新輥暫時(shí)不用，請(qǐng)不要將包裝紙取下，因?yàn)榘b紙能起保護(hù)作用；
　　·超標(biāo)準(zhǔn)期存放的膠輥，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)無(wú)問(wèn)題后方可上機(jī)使用。

 

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