尖山公司是國(guó)家“八五”重點(diǎn)工程，主要生產(chǎn)鐵精礦粉，其選礦采用三段磨礦，五段磁選，旋流器分級(jí)，細(xì)篩再磨工藝，共有L、M、N三個(gè)系列年設(shè)計(jì)處理原礦量400萬(wàn)t，生產(chǎn)精礦161萬(wàn)t，是太鋼集團(tuán)公司鐵精礦原料的主要生產(chǎn)基地，生產(chǎn)任務(wù)十分艱巨，設(shè)備必須保持良好狀態(tài)，特別是球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否十分關(guān)鍵，然而在1998年1月14日和1998年2月7日我廠一段MQG3600×4500球磨機(jī)連續(xù)出現(xiàn)二次傳動(dòng)小齒輪打齒故障，我廠多次組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，調(diào)整，是Z終才得以解決。在此談?wù)劥螨X原因及處理情況。

　　1、打齒原因

　　1998年1月14日N15一段球磨機(jī)傳動(dòng)小齒輪斷齒，當(dāng)進(jìn)認(rèn)為是時(shí)腳松動(dòng)，小齒輪軸與中間軸沒(méi)有保證同軸度，采取的措施是緊固地腳螺栓，更換小齒輪并調(diào)整大小齒輪間隙及聯(lián)軸器間隙達(dá)到理想狀態(tài)，可運(yùn)行到1998年2月7日又出現(xiàn)打齒故障，同時(shí)軸承底板振斷一次，地腳螺栓振斷一根，這次引起分廠重視，進(jìn)行系統(tǒng)栓查，發(fā)現(xiàn)底板各找平墊板松動(dòng)或缺少而引起分廠重視，進(jìn)行系統(tǒng)栓查，發(fā)現(xiàn)底板各找平墊板松動(dòng)或缺少而引起底板嚴(yán)重不平，運(yùn)行中振動(dòng)大是造成打齒的主要原因。

　　整改措施  為保險(xiǎn)起見(jiàn)，我們對(duì)軸承底板進(jìn)行加厚，由原δ=50變?yōu)棣?85，并且正反兩面進(jìn)行加工，防止墊片接角不良，造成錯(cuò)位。

　　2、準(zhǔn)備工作

　　2.1 基礎(chǔ)檢查

　　對(duì)舊基礎(chǔ)進(jìn)行清理，并對(duì)基礎(chǔ)表面的水平度、標(biāo)高、地腳螺栓的位置和高度按圖核對(duì)。

　　2.2基礎(chǔ)研磨配板（如圖1）根據(jù)底板載荷，選用120×120墊板共13組，每組共3塊，一塊平墊板與基礎(chǔ)進(jìn)行研磨，二塊斜墊板的斜度為1:15每組墊板長(zhǎng)邊應(yīng)垂直底板的底邊并外露于底座25mm。

 　　3、底座的安裝

　　傳動(dòng)小齒輪的定位，依靠底板上的定位螺孔，因此主要的工作量是固定底板，依次為：

　　3.1 標(biāo)高的確定

　　標(biāo)高以底板的上表面為基準(zhǔn)，將平尺放在其中心線上，平尺兩端伸到底板兩側(cè)預(yù)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)上面。然后四周用楔鐵架起達(dá)到初步標(biāo)高在緊固地腳前，應(yīng)讓標(biāo)高略高出0.3--0.5mm克服緊固之間隙。

　　3.2 水平度的找正

　　直接用方水平儀在底板止進(jìn)行測(cè)理，用楔鐵時(shí)行調(diào)整，反復(fù)進(jìn)行多次直到調(diào)整水平誤差不過(guò)±0.3mm。在調(diào)水閏的同時(shí)標(biāo)高也隨之變化，所以?xún)烧咭瑫r(shí)進(jìn)行調(diào)整，直到雙方都滿(mǎn)足要求為止。

　　3.3 配置斜墊板

　　斜墊板的配置是在底板的水平標(biāo)高確定之后進(jìn)行的，這時(shí)底板由四塊楔鐵支承著，底板底面到研磨好的基礎(chǔ)墊板上距離便是配置斜墊板所需的厚度，斜墊板配置完畢后，退出調(diào)整楔鐵，再進(jìn)行測(cè)量調(diào)整。

　　3.4 緊固地腳螺栓

　　對(duì)底板的水平度，標(biāo)高作精密檢查，誤差在清度范圍之內(nèi)，進(jìn)行地腳緊固，確認(rèn)預(yù)緊力后再進(jìn)行測(cè)量，滿(mǎn)足要求后，對(duì)各層墊板進(jìn)行點(diǎn)焊，防止振動(dòng)松開(kāi)，錯(cuò)位，出現(xiàn)以前現(xiàn)象。

　　3.5 進(jìn)行二次灌漿

　　為保護(hù)墊板及均勻傳遞載荷必須二次灌漿，同時(shí)灌漿時(shí)注意不要碰動(dòng)墊板和底板。

　　4、傳動(dòng)小齒輪的調(diào)整

　　底板安裝完畢后，將軸承座放到底板上然后放置小齒輪軸，并調(diào)整間隙，根據(jù)小齒輪模數(shù)m=25頂間隙標(biāo)準(zhǔn)為6.25mm根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)到模數(shù)的0.3倍左右，我們調(diào)節(jié)頂間隙為8.1mm，側(cè)間隙為東1.16mm、西1.16mm滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求1.13-2.25之內(nèi)，同樣中間軸與小齒輪軸軸間間隙均為2mm，徑向偏差為0.5mm，在彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸補(bǔ)償范圍Δx±1.5―±5、Δy±0.3―±1.5mm之內(nèi)，符合要求，具備試車(chē)條件。

　　5、運(yùn)行效果

　　自小齒輪底板調(diào)整以來(lái)，N15球磨機(jī)一直運(yùn)行良好，傳動(dòng)平穩(wěn)，大小齒輪面磨合均勻，達(dá)理想狀態(tài)。隨后1998年5月我們對(duì)M15一段球磨機(jī)也進(jìn)行了調(diào)整處理效果很好，為我廠1998年完成120萬(wàn)t精礦任務(wù)提供了有力的保證，特別是1999年設(shè)備保持良好運(yùn)行狀態(tài)，1―6月份球磨機(jī)作業(yè)率達(dá)93.1%超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)90.4%居全國(guó)，為我廠上半年時(shí)間任務(wù)雙過(guò)半奠定了基礎(chǔ)。(太鋼尖山礦業(yè)公司選礦廠)