1、 軸承座應(yīng)無裂紋、砂眼等缺陷，內(nèi)外應(yīng)無飛刺及型砂；

　　2 、軸承座冷卻水室或油室中的冷卻水管在安裝前必須經(jīng)水壓試驗合格，試驗壓力為所用冷卻水Z高壓力的1.25倍；

　　3 、軸承座與臺板的調(diào)整墊片，不應(yīng)超過三片(絕緣片不在內(nèi))，墊片的面積不應(yīng)小于軸承座的支承面；

　　4、 軸與軸封卡圈的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，四周均勻，一般徑向間隙對于滑動軸承為1.5 ～2.0MM；對于滾動軸承為0.3～0.6MM；密封盤根應(yīng)嚴(yán)實地嵌入槽內(nèi)，與軸接觸均勻，緊度適宜；

　　5 、采用潤滑脂的滾動軸承裝油量，對于低速機(jī)械一般不大于整個軸承室容積的2/3 ，對于1500R/MIN以上的機(jī)械不宜大于1/2 ；

　　6 、油位計應(yīng)裝置牢固，不得漏油；油位計上端應(yīng)與大氣相通；密閉油室的呼吸器應(yīng)清潔暢通；機(jī)械設(shè)備上的各種油位計，安裝時應(yīng)對其標(biāo)注刻度進(jìn)行復(fù)測；滾動軸承的底部滾子應(yīng)浸入油液中1/3 ～1/2 ；

　　7 、油環(huán)應(yīng)成正圓體，環(huán)的厚度均勻，表面光滑，接口牢固，油環(huán)在槽內(nèi)無卡澀現(xiàn)象，一般油液浸入油環(huán)直徑的1/4 。