下面對工業汽輪機的轉子組件檢修內容進行詳細說明，供參考學習。

（1）轉子組件的吊裝

①起吊轉子必須使用專用吊具和索具。吊、索具至少須經200%吊裝荷載試驗合格。

②起吊轉子的綁扎位置應避開軸頸、聯軸器安裝部位等，索具不得壓迫圍帶和葉片，轉子要吊平。

③起吊和就位轉子時，不許在止推軸承中安裝止推瓦塊。

④起吊時轉子應位于在汽缸中竄量的中間位置，起吊和就位時天車位置應調正，動作應緩慢平穩。轉子吊出和放入缸體時應有專人監視，避免轉子同缸體內零部件碰撞。

⑤缸體扣蓋后，不允許再用天車拉抬轉子。

⑥轉子支架應牢固，支承部位應墊有軟金屬墊或膠皮。

⑦運送轉子應用專用的運輸支架或轉子包裝箱運輸。

（2）轉子組件的外觀和幾何尺寸檢查

①清洗轉子，檢查主軸、葉輪、氣封片、止推盤、半聯軸器等有無銹蝕、沖刷、裂紋等缺陷。各平衡配重塊、配重螺釘無沖刷、固定良好；各級動葉片葉根固定良好，無松動現象。

②檢查轉子通流部分有無結垢，對產生的垢物作定性、定量分析，并做好記錄。可采用細砂布將垢輕輕擦除。

③檢查轉子葉片、圍帶、鉚釘、拉筋等部件，要求無機械損傷、歪斜、裂紋、松焊等缺陷。詳細記錄葉片進汽邊沖蝕的程度和部位，比較歷次檢修葉片沖蝕情況及發展趨勢，當沖蝕程度比較嚴重時，應采取處理措施或更換葉片。

④檢查轉子汽封、圍帶、無圍帶葉片頂部和輪盤端面等部位，應無磨損過熱痕跡，若有應查明原因進行處理。

⑤檢查修理轉子軸頸和轉子端部裝聯軸器軸錐段，必須無麻點、壓痕、溝槽等缺陷，表面粗糙度應達Ra0.40μm。若表面拉毛輕微時，可采用金相砂紙拉研予以消除，其他損傷應根據實際情況制訂方案，選擇適當方法處理。

⑥測量并記錄轉子軸頸尺寸和軸頸部位圓度、圓柱度，要求軸頸尺寸無明顯減小，軸頸部位圓度、圓柱度誤差小于0.01mm。

⑦轉子上止推盤光滑、無麻點、傷痕、溝槽等缺陷，其表面粗糙度應達Ra0.80μm；整周厚度誤差小于0.01mm。

⑧轉子上車床進行有關部位徑向跳動和端面跳動值測量，表針應與測量面垂直，測量數據應符合表1的要求。

表1  轉子各部位跳動允許值        單位：mm

⑨檢查并記錄同一級葉片的軸向傾斜，當軸向傾斜變化較大時，應更換轉子。

⑩轉子在下半缸內就位后，裝上主止推瓦塊，將轉子推向主止推側，測量轉子動葉片與靜葉片的軸向間隙，所測數值應符合要求。如實測數值與要求值不符，可通過調整止推軸承的調整墊片厚度進行調整。

來源：控能動力科技

（版權歸原作者或機構所有）