回轉(zhuǎn)窯翻瓦，即托輪軸瓦發(fā)生故障，可能由多種原因引起，以下是一些主要原因及相應(yīng)的處理方法：

潤滑問題：潤滑油粘度降低、油質(zhì)乳化或含有雜質(zhì)等都可能引起軸瓦發(fā)熱。建議使用合適粘度的潤滑油，并定期進行換油和油質(zhì)檢查。

冷卻水問題：冷卻水不暢或量少導(dǎo)致冷卻效果差，可能引起軸瓦發(fā)熱。應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)，確保循環(huán)水暢通且量足夠。

軸瓦接觸問題：軸瓦接觸精度不夠或接觸面小，可能導(dǎo)致發(fā)熱。需要檢查軸瓦的接觸情況，并進行調(diào)整以確保接觸面足夠且均勻。

設(shè)備安裝和制造質(zhì)量：設(shè)備設(shè)計不合理、制造或安裝質(zhì)量差也可能引起軸瓦發(fā)熱。應(yīng)對設(shè)備進行徹底檢查，并確保安裝精準(zhǔn)。

窯體中心線變化：窯中心線變化或托輪擺放、調(diào)整不當(dāng)可能引起受力變化，導(dǎo)致軸瓦發(fā)熱。需要對窯體中心線和托輪位置進行準(zhǔn)確測量和調(diào)整。

窯速調(diào)整不當(dāng)：快速增減窯速可能導(dǎo)致托輪軸瓦發(fā)熱。應(yīng)平穩(wěn)調(diào)整窯速，避免急劇變化。

輪帶與托輪接觸問題：輪帶與托輪接觸不均或表面受力集中可能引起軸瓦溫升。需要檢查輪帶和托輪的接觸情況，并進行適當(dāng)調(diào)整。

液壓擋輪運行問題：液壓擋輪運行不均勻可能導(dǎo)致軸向推力，進而引起軸瓦發(fā)熱。需要檢查擋輪的運行情況，并進行調(diào)整。

窯筒體變形：窯筒體徑向溫差過大引起的變形可能導(dǎo)致托輪軸瓦發(fā)熱。需要控制窯筒體的溫度，避免過大的溫差。

軸瓦間隙問題：軸瓦間隙過小可能限制潤滑油的流動，導(dǎo)致發(fā)熱。應(yīng)檢查并調(diào)整軸瓦間隙，確保潤滑油能充分潤滑。

處理這些問題時，應(yīng)綜合考慮多種因素，并采取相應(yīng)的維護和調(diào)整措施，以確保回轉(zhuǎn)窯的正常運行和生產(chǎn)安全。如果問題復(fù)雜或持續(xù)存在，建議聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場診斷和維修。

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來源：備件網(wǎng)

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