中速輥式磨煤機通常都存在易振特性，在運行過程中很容易出現(xiàn)振動，而振動易導(dǎo)致磨煤機拉桿、磨輥減速機等承力部分損壞以及拉桿及基座密封加速失效等問題。

振動的原因

磨盤煤層薄 

磨盤煤層薄會導(dǎo)致磨輥和磨盤之間進(jìn)行直接接觸，進(jìn)而產(chǎn)生振動。由于這一因素導(dǎo)致的振動表象為磨煤機整體的劇烈振動，磨煤機的拉桿標(biāo)尺會在零位附近，以較大幅度上下動作，排渣量也比較小，從聲音上看，會出現(xiàn)連貫的金屬碰磨聲。這種現(xiàn)象通常出現(xiàn)在磨煤機剛剛開始啟動時，由于此時布煤的時間比較短，比較容易出現(xiàn)磨盤煤層變薄的情況，當(dāng)這一問題發(fā)生時，可以采取重新布煤的方法，也可以采用降低液壓加載力并加大給煤量的方法。 

鉸軸座磨損 

如果鉸軸座出現(xiàn)了磨損的情況，就會導(dǎo)致輥機和鉸軸座之間的間隙變大，這種情況下磨輥下壓時會導(dǎo)致碾壓角改變，造成輥套和襯板外延之間進(jìn)行直接的接觸，進(jìn)而引起振動。這種情況導(dǎo)致的振動以及異音都和磨盤煤層薄的比較相近。不同之處在于，由于出現(xiàn)這種情況時磨輥和磨盤之間接觸，導(dǎo)致其并沒有碾磨原煤，因此排渣量會比較大。由于當(dāng)鉸軸座出現(xiàn)磨損時，會造成輥套磨損不均勻的問題，襯板外沿會被嚴(yán)重磨損。為了避免這種情況的發(fā)生，在對磨煤機定期檢查時應(yīng)對鉸軸座磨損進(jìn)行重點檢查，如果發(fā)現(xiàn)鉸軸座和輥架之間的縫隙比較大，就需要在間隙內(nèi)加塞不銹鋼板，通過這樣的方式來避免磨輥碾壓角度發(fā)生改變，如果情況比較嚴(yán)重的話就需要對鉸軸裝置進(jìn)行更換。 

磨輥脫落 

磨輥鉸軸座是通過螺栓和三腳架進(jìn)行連接的，如果螺栓斷裂那么磨輥就會脫落，這就會導(dǎo)致碾壓角度和碾壓路徑改變，進(jìn)而造成襯板碰磨，并且產(chǎn)生振動，這種原因造成的振動是無規(guī)律的，而且會導(dǎo)致排渣量的增加。這一現(xiàn)象會伴隨著連續(xù)的金屬碰磨聲，即使抬起磨輥，也不會消除掉振動和異音。 

導(dǎo)向裝置間隙不當(dāng) 

磨煤機在運行過程中，其導(dǎo)向板和導(dǎo)向塊會受到磨損，間隙調(diào)整不當(dāng)，這樣在磨煤機運行時就會出現(xiàn)導(dǎo)向板側(cè)間隙過大，或者是只有單側(cè)導(dǎo)向板受力的情況出現(xiàn)，從而導(dǎo)致三腳架中心出現(xiàn)位移，進(jìn)而改變磨輥的碾磨路徑。出現(xiàn)這一問題時，通常會出現(xiàn)拉桿擺動幅度加劇、導(dǎo)向裝置附近出現(xiàn)碰磨聲等，磨盤處也會出現(xiàn)間歇振動和異響。因此在進(jìn)行磨煤機定期檢查時如果發(fā)現(xiàn)了磨輥輥套磨損不均勻的情況，應(yīng)及時的對導(dǎo)向板間隙進(jìn)行調(diào)整。 

原煤中有異物 

如果原煤中含有鐵塊、模塊等異物，那么當(dāng)磨盤轉(zhuǎn)動時，磨輥就會與之出現(xiàn)間歇性的接觸，導(dǎo)致振動。這種因素導(dǎo)致的振動表現(xiàn)為磨煤機整體性的無規(guī)律振動，并伴隨間歇性的碰磨聲。如果異物的尺寸不大，那么在碾磨一段時間之后就會被排渣裝置排除。而如果異物較大的話則無法排除，會被卡在某個磨輥的下方，此時會有2根拉桿表現(xiàn)出明顯的規(guī)律性振動，而在抬起磨輥之后振動就會消失，在出現(xiàn)這種情況之后應(yīng)及時的停止磨煤機，在取出異物后再進(jìn)行運轉(zhuǎn)。 

刮板脫落 

在刮板室內(nèi)有刮板發(fā)生脫落，出現(xiàn)碰磨的情況時，磨煤機減速機會出現(xiàn)有規(guī)律的振動，并且伴隨碰磨的異音，而且異音的頻率和轉(zhuǎn)速正向相關(guān)。由于這一原因產(chǎn)生的振動多表現(xiàn)在減速機以及磨盤之上，而磨煤機的筒體以及拉桿不會出現(xiàn)明顯的振動。 

磨輥不轉(zhuǎn) 

當(dāng)磨輥無法轉(zhuǎn)動時，會導(dǎo)致磨煤機整體出現(xiàn)劇烈的振動，在磨輥無法轉(zhuǎn)動的情況下，原煤不能夠從這個磨輥的下方通過，而是會被直接擠壓到刮板室內(nèi)，并且被直接作為廢渣排出。由于不轉(zhuǎn)動的磨輥下沒有煤，因此該磨輥兩側(cè)的拉桿，其中一根會處于最高位，而另一個則會處在最低位，因此對磨煤機進(jìn)行檢查可以直觀的發(fā)現(xiàn)三腳架存在嚴(yán)重的偏斜。 

中速輥式磨防振措施 

1、為了避免外在因素導(dǎo)致磨煤機出現(xiàn)振動，應(yīng)加強對原煤的檢查工作，將原煤中的鐵塊、模塊等雜物剔除掉，防止由于這些因素造成研磨機振動，保證研磨機運行的穩(wěn)定性。 

2、為了提高磨煤機運行的穩(wěn)定性應(yīng)加強磨煤機運行的控制工作。在進(jìn)行不同煤種的碾磨時，一定根據(jù)煤種的實際情況來對風(fēng)煤配比以及液壓加載力進(jìn)行調(diào)整，從而保證煤層的厚度，防止由于煤層過薄而導(dǎo)致其振動增大。另外，要對磨煤機的運行過程進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)煤層薄、振動大等問題時，要對其進(jìn)行及時的調(diào)整。同時提升工作人員的技術(shù)水平，使其能夠根據(jù)磨煤機運行的情況，及時的發(fā)現(xiàn)存在的問題，并迅速解決。 

3、通過進(jìn)行定期的維護(hù)檢查工作來提升磨煤機運行的穩(wěn)定性。在檢查過程中，要重點對磨煤機導(dǎo)向裝置、磨輥、刮板、鉸軸座等部件的磨損情況進(jìn)行檢查，并根據(jù)其磨損情況采取措施進(jìn)行處理，對于一些比較嚴(yán)重的 問題則要重點記錄，并及時進(jìn)行更換。同時，要對輥軸的轉(zhuǎn)動情況進(jìn)行定期的檢查，保證其正常運轉(zhuǎn)。另外，需要及時的對磨煤機的三腳架連接處以及鉸軸座等進(jìn)行加固，提升其強度以及振動能力。

（來源：網(wǎng)絡(luò)）